4月19日，一条每小时可以生产150吨高品质机制砂生产线，在吉首市正式投产运营。这条由中联重科研制生产的全球最大干法楼式生产线，可以全天候不间断生产高品质机制砂，全封闭结构确保污染“零排放”。中国砂石协会会长胡幼奕称，这不仅是中国砂石装备行业重大技术创新，而且在全球砂石装备领域处于顶尖水平。

　　我国混凝土用量接近世界年产量的60%，作为混凝土最重要原材料之一的砂石骨料，消耗量巨大，年产量超过100亿吨，行业规模超过5000亿元。近年来，随着交通枢纽等基础设施建设的加快，施工用砂石的需求还在日益增大。

　　然而，天然砂石的过度开采导致资源短缺，生态环境遭到严重破坏。另外，传统砂石骨料企业规模小、设备落后、占地大、污染大，资源利用率低，砂石质量差，不符合国家“可持续发展”和混凝土砂石的商业需求。为此，中联重科在平面式制砂站的基础上，研发并推出了高水平的楼式制砂生产线。目前，该系统已申请20余项国家专利，拥有多项自主知识产权。

　　据业内专家介绍，高品质机制砂可替代传统砂石料用于混凝土生产。区别于普通机制砂，高品质机制砂不仅能有效提升混凝土强度，而且使用高品质机制砂可使每方混凝土降低50kg以上的水泥用量。据统计，2013年，全国商品混凝土达20亿方，如全部使用高品质机制砂，每年可节约1亿吨水泥用量。若按每吨水泥300元计算，可以为全行业节约300亿元。

　　该套生产线的用户胡正新向记者介绍，这套生产线采用全封闭结构，占地小，产量大，砂石的各项参数可控。原料石先通过底层整形制砂机进行破碎，然后由制砂楼侧面的斗提机将破碎后的砂石提升至顶层的扩散器，最后经过空气振动筛、级配调整机和拌湿机的共同作用，生产出成品砂石。目前，胡正新公司生产的机制砂不愁市场，已有5个商品混凝土搅拌站与公司表达了合作愿望。