中华人民共和国电力行业标准

前    言

　　本标准是按《国家能源局关于下达2014年第一批能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技[2014]298号）计划要求编制的。

　　本标准由中国机械工业联合会提出。

　　本标准由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会归口。

　　本标准负责起草单位：河南威猛振动设备股份有限公司、四川白马循环流化床示范电站有限责任公司、电力工业产品质量标准研究所。

　　本标准主要起草人：王思民、韩利民、曹修国、黄勇宾、张国运。

　　本标准为首次发布。
 
 
 

　 GFS系列高幅筛
 

1 范围
本标准规定了GFS系列高幅筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于GFS系列高幅筛。该机用于电力、煤炭等行业的湿粘物料筛分。
2  规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 700 碳素结构钢
GB/T 713 锅炉和压力容器用钢板
GB/T 5226.1 机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 9969.1 工业产品使用说明书 总则
JB/T 3272 型机械通用技术条件
JB/T 4042 振动筛 试验方法
JB/T 5000.3 重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件
JB/T 5000.12 型机械通用技术条件 第12部分：涂装
JB/T 5496  振动筛制造通用技术条件
MT/T 154.9  煤用筛分设备型号编制方法
3 产品
3.1  高幅筛型号表示方法应符合MT/T 154.9的规定。
 G F   S       □----  □----□         
                                  
                               分级粒度               
                              处理量                        
                               设备形式                
                             振动筛
                               高幅运动
                                             
3.2  高幅筛的基本参数及性能
高幅筛的基本参数及性能见表1：
表1 高幅筛的基本参数
设备型号 筛孔尺寸
mm 电机转速
r/min 电机功率
kw 振幅
mm 入料粒度
mm 处理能力
mm 外形尺寸mm
长X宽X高
GFS-X-200 6-12 720 2x7.5 15-25 ≤50 200 4084x3230x2361
GFS-X-300 6-12 720 3x7.5 15-25 ≤50 300 6500x3250x3750
GFS-X-400 6-12 720 3x7.5 15-25 ≤50 400 5608x3230x3600
GFS-X-500 6-12 720 3x7.5 15-25 ≤50 500 6162x3750x3600
GFS-X-600 6-12 720 3x11 15-25 ≤50 600 6500x4250x3750
GFS-X-800 6-12 720 4x11 15-25 ≤50 800 7642x4688x4400
GFS-X-1000 6-12 720 5x11 15-25 ≤50 1000 8900x4810x5048
GFS-X-1200 6-12 720 6x11 15-25 ≤50 1200 11000x4965x6985
GFS-C-600 30-50 720 1x11 15-25 ≤300 600 2910x3464x2050
GFS-C-800 30-50 720 1x11 15-25 ≤300 800 2910x3664x2050
GFS-C-1000 30-50 720 2x11 15-25 ≤300 1000 4318x3664x3200
GFS-C-1500 30-50 720 2x11 15-25 ≤300 1500 4318x3864x3200
GFS-C-2000 30-50 720 3x11 15-25 ≤300 2000 5410x4085x4045
GFS-C-2500 30-50 720 3x11 15-25 ≤300 2500 5410x4385x4045

4 技术要求
4.1 一般技术要求
4.1.1 高幅筛应符合本标准和JB/ 5496的规定，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2 优质碳素结构钢件应符合GB/T 699的规定。
4.1.3  普通碳素结构钢件应符合GB/T 700的规定。
4.1.4  锅炉用钢板件应符合GB 713的规定。
4.1.5  高幅筛的外协件和外购件应有合格证，并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。
4.1.6  高幅筛的结构应符合下列要求：
a)  便于更换易损零部件；
b)  激振器内不应进入灰尘或漏油；
c)  防止螺栓松动；
d)  在正常工作情况下，物料无跑偏和撒出侧板现象。
4.2  装配质量要求
4.2.1 每块筛网两对角线的等长公差每1000mm不大于1mm。
4.2.2 筛面托架成型后的平面度误差每平方米不大于2mm，两对角线的等长公差每1000mm不大于1mm。
4.2.3  筛板在试车结束后要对筛板、抱箍螺栓进行二次紧固。
4.2.4  振源横梁两端法兰面必须与两端轴承室安装平面垂直，其垂直公差为0.2mm。
4.2.5  底托成型后的平面度误差应每平方米不大于2mm，底托两对角线的等长公差每1000mm不大于1mm。
4.2.6  紧固螺接前要清理螺接面，接触面不能飞刺、毛边及中间夹杂物。
4.2.7  螺接前不能用点焊方式固定螺接件。
4.2.8  支撑弹簧刚度极限偏差不应超过5%。
4.2.9  弹簧下支架的等高公差不大于3mm。
4.3 焊接质量要求
4.3.1  凡产品图样或设计文件中无特殊规定时，焊接应符合JB/T5000.3规定。
4.3.2  振源圆横梁上不能有垂直于横梁轴线焊缝。
4.3.3  任意50mm长的焊缝中允许有2个直径小于2mm的气孔。
4.3.4  焊接部件不允许有漏焊(不包括断续 电焊件) 、烧穿 、焊瘤、夹渣等现象。
4.4  整机性能
高幅筛的整机性能应符合下列要求：
a） 振动频率偏差不应超过2.5%；
b） 运行应平稳、灵活、无卡阻现象；
c） 空载运行4h以上轴承温升不应超过50℃，最高温度不应超过85℃；
d） 空载运行噪声不应大于90dB（A）。
e） 高幅筛振幅为15mm~25mm，同一节筛芯两侧对应点的振幅差值不超过标定振幅的
10%，筛芯同侧出料端的振幅同进料端的振幅相比，其振幅差值偏差不超过20%。
4.5 外观质量要求
4.5.1  凡产品图样或设计文件中无特殊规定时，涂装应符合JB/T5000.12规定。
4.5.2  待涂漆表面应清理干净,涂漆表面无流痕 、气泡、 漏漆、 脱落、 裂纹 、色泽不一等影响美观的现象。
4.6  筛芯要求
4.6..1  振源横梁组装后，固定在振源梁的抱箍上表面应处于同一平面，相邻差值不大于2mm。
4.6.2  筛芯抱箍各联接部位的联接件应采用8.8级的高强度螺栓。
4.6.3  筛芯两对角线等长误差每米不应大于1mm。
4.7  激振器
4.7.1 激振器装配时应使所有键槽对应同一侧。
4.7.2 偏心块组装后，相对位置应保持一致，在中心线远端处测量，相对位置误差不应超过1mm。
4.7.3 激振器转动应灵活，轴向移动不应超过2mm。
4.7.4 激振器装配后润滑油经120目的滤网过滤后，残留污物不应大于380mg。
4.8  主要配套件要求
筛板应符合JB/T 3272 焊接条缝筛板的规定。
4.9  安全要求
4.9.1  高幅筛的外露转动部件应有安全防护罩。
4.9.2  高幅筛电气设备安全要求应符合GB 5226.1的规定
4.10  高幅筛的成套供货范围包括：
a） 筛芯；
b）传动装置；
c）减振装置；
d）支承装置；
e）电动机；
f）转动部件安全防护罩；
g）密封装置；
h）加油装置；
i）电控装置。
5  试验方法
试验方法按JB/T 4042中的有关规定进行：
a)  振幅
用刻度线误差小于0.4mm的振幅牌测量，测量点应均匀的分布在筛箱两侧板上。
b)  振动频率
用误差小于20%的测速仪测量。
c)  振动方向角
用误差在±1°的范围内的振动方向角标牌进行测量。
d)  噪音
用普通噪音计设在筛框两侧1m处，其高度为振动中心所形成的水平面上，每侧的测量点不少于3处，取其平均值。
e)  轴承温升
在振动筛运转4h后停机，测量轴承座外壳最高温度与环境温度之差。
6 检验规则
6.1  高幅筛经公司质量检验部门检验合格后方能出厂,出厂时应附有随机检验报告、说明书、合格证等资料。
6.2  被检验的高幅筛安装符合技术要求，待转动平稳后，方可进行负荷试验。
6.3 每台高幅筛都应进行不少于4h的空负荷试车,其试验项目应包括:
a)       轴承温升、
b)       振频和振幅、
c)       振动方向角、
d)       噪声
e)       横摆振幅
f)       对称点振幅偏差
6.4  型式检验
6.4.1  有下列情况之一时，高幅筛应进行型式检验：
a）新产品投产或老产品转厂生产时：
b）正式生产后，产品结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时：
c）正常生产时，每三年为周期进行一次检验；
d）长期停产后恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异：
f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.4 2  型式检验应包括本标准的全部要求。
6.4.3  型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检，若仍不合格则判定型式检验不合格。
7 标志、标签和使用说明书
7.1  每台高幅筛应在明显位置固定产品的标牌，其型式和尺寸应符合GB/T 13306的规定，并标明以下内容：
a)  制造厂名称；
b)  产品名称、型号及执行标准；
c)  主要技术参数；
d)  出厂日期、编号。
7.2  高幅筛应编制产品使用说明书，其内容应符合GB 9969.1的规定。
7.3  高幅筛的包装标志应包括运输包装、收发货标志和储运图示标志，其标志应符合GB/T 6388和GB/T 191的规定。
8  包装、运输和贮存
8.1  高幅筛主体以装配形式或筛芯、筛箱分开形式发给用户。
8.2  驱动电机、备品备件、弹簧、随机文件等用木箱包装。
8.3  随机文件用文件箱装好存入箱内，或以邮件形式发给用户，文件包括：
a)  装箱单；
b)  产品合格证；
c)  产品使用说明书；
d)  设备出厂检验报告。
8.4  包装箱上应有明显标志，其内容包括：
a)  收货单位名称及地址；
b)  制造厂名称及出厂日期；
c)  重量；
d)  产品名称及型号；
e)  起吊中心。
8.5  高幅筛的运输应符合铁路、汽车运输要求。在运输过程中，严禁倒置、碰撞。吊装时按吊装标志起吊。
8.6  高幅筛存放要垫平放稳，与地面离开一定距离，不可堆放。漏天存放时，要有防雨标志和防晒、防积水措施。