一望无际的皖北平原，承载着悠久的历史，厚重的文化。走近座落在广袤平原上的亳州利辛胡集小镇，一派亮丽的景观呈现在眼前，整洁高大的厂房、高入云霄的烟囱、光洁优美的冷却塔、蜿蜒曲折的管状带式输送机，为千年厚重的历史文化气息平添了鲜明的时代元素，这就是安徽电建二公司承建的安徽省首个百万千瓦煤电一体化项目——板集电厂一期2台百万千瓦超超临界机组工程。该工程1号机组于2016年8月23日22时10分圆满完成168小时满负荷试运行，各系统及设备运行稳定，运行指标优良，高质量投入商业运营。

　　用数据诠释完美

　　从主厂房第一方混凝土的浇筑，到工程完美收官，700多个日日夜夜的鏖战，数据作出了精彩的注解：

　　168小时试运行期间，机组电气和热工保护、自动装置投入率100%;

　　机组平均负荷1002兆瓦，平均负荷率100.2%，远高于90%的平均负荷要求;

　　发电标煤耗262.8g/kWh,优于设计值、并达到国内同类型优秀机组水平;

　　汽轮发电机组轴承最大振动46um，引风机、一次风机等主要辅机轴承最大振动25um，主要设备运行振动均达优良水平;

　　机组脱硝效率82.5%、除尘效率99.99%，脱硫效率99.6%，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及大气污染物排放指标远优于国家超低排放标准，并达到国内同期最好水平;

　　机组其他系统运行参数均达到或优于设计指标;

　　实现了脱硫、脱硝、湿式除尘装置与主机同步投运;

　　圆满实现了锅炉水压试验、汽机扣盖、厂用电受电、锅炉酸洗、点火冲管、汽机冲转、机组并网及168小时试运八个“一次成功”;

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　　让“创优”水到渠成

　　“打造百万千瓦标杆工程，树立公司在皖北地区新形象”，开工伊始，该公司便明确了项目建设理念，并确立了工程建设目标：“建设同期同类型最好机组”、“争创国家优质工程金质奖”。

　　围绕项目创优目标，该公司板集项目部编制了“国家优质工程金奖”创建策划书和《板集工程A标段创国优金奖实施细则》。针对工程建设的特点和难点，编制《施工组织设计》1份，编写专业施工组织设计8份，作业指导书及措施396份，为项目施工提供了详细的技术指导。为确保创优结果，该项目部实施结果导向，将创优目标倒排，分专业细化指标，并创新激励机制，制定了详细的创优考核办法，对工程施工质量进行严格管理和考核，深入开展质量工艺评比活动，对创优工作中表现突出的集体和个人及时进行表彰和奖励。

　　该公司把工艺质量水平作为员工素质、品牌形象及企业综合实力的集中体现，加强制度宣贯，强化过程执行，并在施工中推广四新技术应用。主厂房中直径16mm及以上直径钢筋采用直螺纹连接技术，在保证质量的前提下加快了进度;主厂房上部结构创新采用双面覆膜竹胶板，有效保证了清水混凝土的外观尺寸及观感质量工艺。在2015年业主开展的质量亮点评比过程中，该公司有11个分项工程被评为“亮点工程”。

　　“精益创造价值 精品引领未来”的企业宗旨，无形地引领着职工的思想和行为，培育他们追求完美的行为习惯。1号锅炉水压试验受检承压焊口82056只，比同类型百万机组高出多达2万余只，并有T91、T92、P91、P92、TP347H等高材质焊口，对焊接工艺和焊接质量提出了严格的要求。该公司板集项目部精心策划，编制了精确适用的施工方案和作业指导书，锅炉专业科学组织，地面组合、吊装、对口、焊接、热处理等各工序协同共进，安排专人对焊接及无损检测情况进行实时跟踪，以便及时调整和制定改进措施，保证焊接进度和焊接质量。经过不懈努力，他们实现了两月累计完成焊口超过2万只，焊口一次合格率99.64%，82056只受检承压焊口无一渗漏、无一爆管、1号锅炉水压试验一次成功的好成绩，确保了机组在调试、整套启动、试运行期间的安全稳定运行，二公司人以一流的业绩兑现了对业主的承诺。

　　该公司板集项目负责人说：“从源头把关，要做到人人关心质量安全，质量安全人人把关，以质量保安全、以安全促进度的良性机制一旦形成，‘一次成优’的质量管理终极目标就会水到渠成。”

　　攻难关千锤百炼

　　说起板集工程的亮点，该公司板集项目负责人如数家珍：“这是安徽省首个百万千瓦煤电一体化项目、首个同步建设湿式除尘装置实现超净排放的项目、首个取消煤场采用长距离管带输煤的电厂项目、首个取消灰场实现灰渣综合利用一体化的电厂项目……”

　　如此众多的第一次，考验着二公司人的管理智慧、应变水平及创新突破能力。这是该公司承建火电项目建设中使用新材料、新工艺和新设备应用最多的项目，面对挑战，全体参建员工主动出击，迎难而上，高效施工，“能者善为，建则善成”的核心价值观充分彰显。

　　锅炉螺旋水冷壁的安装是此次锅炉安装工作的重点，1号锅炉前炉膛采用无分隔墙的八角反向双火焰切圆螺旋水冷壁燃烧方式，其螺旋水冷壁的组合、安装难度非常大。由于螺旋段水冷壁是立体形状，组件在水平方向上尺寸较大，垂直方向上尺寸较小，吊装固定困难复杂，加之螺旋管焊口排列分散，给管排的安装、对口找正及焊接带来很大困难。该公司组织技术人员对施工技术措施进行反复讨论，制定出切实可行的吊装方案。一方面借鉴以往四角反向双火焰切圆螺旋水冷壁安装经验，果断采用地面预拼装控制尺寸，将高空对口难度较大的燃烧器区域水冷壁提前组合，四面墙使用卷扬机同步吊装，大大提高了安装效率。另一方面对水冷壁组件的尺寸偏差、角度倾斜等问题进行有效控制，保证了安装质量。

　　该工程采用的管状带式输送机，是一种新型物料输送系统,具有环保、经济、可大倾角输送物料等优点，这也是该公司承建的首条输煤管带工程。由于管状带式输送机的安装质量对调试是否成功将起到关键作用，公司对此次安装工作高度重视，成立了安装调试工作组，严格按照安装规范及工艺要求全过程控制安装质量，并切实做好调试时突发情况的应对准备工作。在调试试运过程中，针对诸多设备故障问题，调试人员积极探索，反复研讨，成功解决了各种困难，保证了输煤管带的正常运转。

　　在2015年度业主组织开展的优秀班组首次评选活动中，该公司电仪试验班荣获“金牌班组”称号。这个班组负责施工的电缆敷设量有1500多公里，另有光纤100公里，敷设面广战线长，高空交叉作业多，敷设难度和安全风险极大，试验班不畏艰难，创新方法，把工作量分解为500kV室外配电装置(升压站)区域、锅炉区域、汽机区域、输煤区域等，编制施工进度控制优化网络图，分班作业，分工明确，定人定任务定时间，有效提高了工作效率，圆满完成了电缆敷设任务，为如期高质量完成工程建设任务提供了系统保证。

　　树标杆品质制胜

　　1号机组投产运行后，业主方向该公司致函感谢，“贵公司为国投板集电厂高效环保百万机组建设的进度、质量、安全文明施工、投资控制等各方面取得的成就做出了突出贡献。”这是安徽省首个同步建设湿式除尘装置实现超净排放的项目，伴随着一系列先进的指标，该公司践行绿色施工理念再次实现了新突破。

　　在板集电厂1号机组施工现场，能强烈地感受到严谨、有序、和谐的安全绿色施工氛围。现场布局合理整齐，所有道路干净平坦、施工规划科学标准、安全围栏鲜明醒目、施工用材码放整齐。现场安全文明施工形成特色，屡次受到各方好评和来自各单位的观摩。

　　“项目区域化管理”模式运用有效，该公司板集项目部把施工现场划分为多个安全管理项目区域，明确管理人员和管理责任，并实施安全奖惩记分制、安全负责人佩戴红袖标等管理办法，保证安全管理不留死角，安全监督没有盲点。围绕锅炉安装、汽机安装、水塔施工等区域开展的亮点工程创建，是项目部管理的一大特色，创建工作有规划、有组织、有实施、有考核，他们还以之为载体深化班组建设，运用《班组建设活动记录考核表》、实施班组工器具定置化管理，深入推进班组建设标准化。精心打造的庭院式班组，成为施工现场一道亮丽的风景，多次迎接同行业兄弟单位的观摩采访。先进的理念在班组落地生根，有力提升了项目整体管理水平。承建的烟囱和冷却塔工程被中国电力建设企业协会专家誉为样板工程，项目部多次在业主和总包方组织开展的安全文明施工和质量管理评比中名列前茅，并获评国家能源局“电力安全生产标准化一级工程建设项目”。

　　收获的背后，是安徽电建二公司人用汗水、心血与智慧诠释的责任与担当。回首两年多的建设历程，太多的故事留存记忆，太多的艰辛已成过往，这支能征善战的电建队伍，正承载着建设具有国际竞争力的工程公司的梦想，再次扬帆起航。