10月25日，“2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会”在十三朝古都洛阳召开。本次会议由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别协办，郑州瑞泰、通达耐火技术、汇金智能装备、枣庄鑫金山机械、广州市意诺仕、丹东东方测控、冀源国际等企业协办，中材节能特别赞助。

河南省建材工业协会会长王爱贞、中联水泥总工程师袁亮国、亚泥（中国） 技术总监 张振崑、中国水泥网高级顾问高长明、洛阳理工学院教授李海涛、西南科技大学教授齐砚勇、中国水泥网高级顾问邹伟斌、中国水泥网董事长邵俊等行业领导、技术专家以及来自全国各主要水泥厂、装备企业的相关负责人400余人共同出席了此次盛会。

河南省建材工业协会会长王爱贞为大会致辞
 

王爱贞会长首先为大会致辞。王爱贞表示，一方面，经过多年的高速增长，经济新常态随之而来，产业结构不断调整，每亿元固定资产投资所需要的水泥量不断下降，水泥产能过剩问题愈发明显，特别是对于河南这个水泥大省，问题尤其突出。另一方面，由于过去一些地区的无序发展，环保问题近些年也日趋严重，污染问题不容小觑。

为加速行业升级，河南水泥行业不断探索新技术和新思路，努力降低生产中的电耗和污染物排放，不少企业都找到了一条适合自己的路子。比如本次会议即将参观的新安中联万基水泥有限公司的蒸汽驱动技术应用便是这方面的典范。各地水泥窑协同处置危险废弃物项目也纷纷落地，水泥逐渐成为城市发展的伴生企业，“四零一负”的想法正在成为现实。


中国水泥网董事长邵俊首先对各位嘉宾的到来表示热烈的欢迎，并在致辞中指出，在产能过剩背景下，一方面，节能环保正在成为水泥企业核心竞争力之一，特别时在节能环节，直接关系到生产成本，影响企业市场竞争力；另一方面，国家不断出台新的节能环保政策法规，正在将能耗和污染物排放指标作为加速落后产能淘汰的关键手段。

此外，水泥工业排污许可证的核发也在今年，将根据企业污染物排放日峰值和总量来控制产能发挥，必须引起业内重视。加之，京津冀大气污染传输通道内“2+26”城市正逐步执行大气污染物特别排放限值，水泥企业的节能环保压力将越来越重。

希望通过此次大会，总结过往，开辟未来，分享近十多年以来水泥工业节能环保发展成果，挑战“零电耗 零污染 淘金千亿危废市场”，为水泥工业绿色发展提供更多的思路和方向。

中国联合水泥集团有限公司总工程师袁亮国

中国联合水泥集团有限公司总工程师袁亮国作了题为《创新思维实现烧成系统零购电》的现场报告。袁亮国在报告中与分享了创新思维的理念：1、好的装备要用好——学习、维护——发挥效能；2、好的技术要积极应用——当成自己的事来做；3、敢于第一个吃螃蟹——否则永远成不了第一；4、积少成多：一步步、一点点节省出来的。

袁亮国还分享了中联水泥在节能环保领域的突出成绩，例如新安中联蒸汽驱动技术以及泰安中联百人工厂等等。通过袁亮国的分享，与会代表了解到，中联水泥长期以来在节能环保领域作了大量敢为天下先的工作，特别是在降低煤耗、电耗，实现生产线智能控制等方面，为业内提供了大量值得借鉴的成功经验。


郑州瑞泰董事长博士生导师袁林在题为《加速绿色发展进程为水泥工业服务》 报告中表示：绿色制造的发展理念是创新、协调、绿色、开放、共享；绿色制造体系是绿色工厂、绿色产品、绿色园区、绿色供应链；高效、清洁、低碳、循环。

袁林还分享了郑州瑞泰在环保高性能耐火材料研发领域的突出成就。袁林认为，耐火材料是水泥工业绿色发展的关键之一，在当前水泥行业节能环保升级大势下，耐火材料在水泥行业的应用需要更加科学合理，通过新技术、新产品的应用，降低水泥生产能耗，提升环保水平。


丹东东方测控技术股份有限公司水泥行业销售总监苗润康带来《在线分析仪在水泥质量控制中的应用及节能效益分析》主题报告。

苗润康从在线分析仪供应方案、节能效益分析以及在线分析仪的介绍等多方面详细阐述在线反分析仪在促进水泥工业节能环保发展的意义。

通达耐火副总工/博士马淑龙

通达耐火技术股份有限公司是国内最早推广水泥窑用耐火材料无铬化的企业。通达耐火副总工/博士马淑龙在大会上作《技术创新助力水泥工业节能环保新发展》主题报告。报告中马博士提到十三五建材工业发展规划指明耐火材料发展方向，耐火材料行业将推广无铬耐火材料、耐烧蚀与隔热保温一体化、结构功能一体化的长寿命新型耐火材料、微孔结构高效隔热材料、不定形耐火材料。

马淑龙还讲述了第二代新型干法水泥对耐火材料的技术要求：遵循可持续发展和循环经济理念，以绿色耐火材料新产品为导向，朝着功能化，易施工、轻量化、低导热、长寿命等方向发展。

江苏科行环保科技有限公司建材研究所组长雷本喜带来《水泥大气污染物综合治理技术装备与应用》主题报告。

雷本喜表示，水泥行业面临很大的排放量，NOx85.12万吨，颗粒物5.32万吨，二氧化硫10.64万吨，行业缺少深度治理技术。国内一些省份未来将适时更严的环保标准，以江苏为例氮氧化物排放量会降到100mg/m?以内，水泥行业减排压力巨大。

雷本喜在大会上重点介绍了水泥行业氮氧化物排放控制难题。雷本喜表示，目前水泥工业氮氧化物控制技术主要包括SNCR、SCR、低氮燃烧、低氮改造等等，各种技术都能在一定程度上降低氮氧化物排放量，但是只有SCR才能做到低于100mg/m3的氮氧化物排放标准，未来SCR是水泥行业实现更低氮氧化物排放的必然选择。
 

　枣庄鑫金山智能机械股份有限公司营销总监孙启祥

枣庄鑫金山智能机械股份有限公司营销总监孙启祥为大会带来了《走进砂石行业“大”时代，新型单段锤破“一机多用”》主题报告。

孙启祥讲述了砂石行业的背景及趋势：随着国家对基建行业的不断投入，市场对砂石骨料需求加大；政府对砂石骨料环保要求愈加严苛；矿山资源不断整合，关小并大，河砂盗采入刑，资源已近枯竭，矿石缺口严重；大型集团公司进军骨料市场，行业加快转型升级；水泥行业对节能降耗的需求。升级越来越多的大规模砂石骨料生产基地涌现；砂石骨料生产企业正规化；水泥等行业产业链延伸；高效环保节能性生产线将成为主流；砂石骨料”大'时代倒推装备研发大型化发展。

中国水泥网高级顾问高长明做《再论水泥厂熟料生产对外界电能零消耗的现实性》主题报告。在1997年的时候高长明就发布过一篇《论水泥工业可持续发展战略》在这里面提出了“四零一负”理念，到现在20年过去了。

“四零一负”具体是指，水泥厂对周围生态环境零污染；熟料生产对外界电能的零消耗；废料废渣废水对外界的零排放；熟料煅烧对天然化石燃料的零消耗；对全社会各种废弃物的负增长做出较大贡献；让水泥工业成为全社会循环经济的重要成员和枢纽。

高长明认为，熟料生产对外界电能的零消耗将于2030年之前首先在中国水泥工业中实现；水泥生产对外界电能的零消耗将在2050年之前首先在中国水泥工业中实现；水泥窑预热高效回收100%再利用将与2030年之前在发达国家得以实现。

智能化控制是未来水泥工业节能环保的重要手段，在本次大会上施耐德电气全球水泥解决方案总监王志荣就施耐德电器能源管理系统的应用情况作了详细介绍。

王志荣表示在中国, 已有超过60条水泥生产线应用了施耐德电气能源系统或专家系统，并详细举例了施耐德电器助力水泥企业节能将本的案例，其中包括沂南中联、古浪祁连山、赞皇金隅、邯郸太行金隅、徐州中联水泥2#生产线、祁连山漳县2#生产线等等。智能化管理系统的应用将有望改变水泥工业生产面貌，实现更绿色高效的发展。


河南汇金智能装备有限公司技术总监姜维作了《无氨脱硝窑头烧成与窑尾烧成系统解决方案》主题报告。

报告中姜维详细介绍了汇金无氨脱硝系统技术的解决方案：1、窑头烧成系统：采用低氮燃烧控制技术，降低回转窑内热力型Nox生成量，降低Nox生成量10%-30%；2、窑尾烧成系统：采用分解炉高强还原燃烧控制技术，将回转窑内产生的热力型Nox强力还原，实现脱硝效率在60%以上。

早上的会议到此结束，下午包括西南科技大学教授齐砚勇在内的专家学者将继续就水泥生产线节能环保技术做详细交流!