破碎机日常使用过程中，会损耗仪器，缩短使用寿命，然而日常维护与保养则会减少机器磨损。那如何日常维护与保养破碎机呢？今日，小编总结了一些关于破碎机的日常维护保养经验，分享给您！

破碎机安全操作注意事项：

１、开机：

在破碎机开机前必须确保减速机已经加好减速机油，轴承已经加好润滑油。

开机前首先检查破碎机刀箱是否无异杂物，刀具、隔套、定刀是否有损坏，确保无异常情况后再开机。

检查电控箱各控制开关是否处于打开状态，确保电控箱无安全隐患才能开机。

2、上料：

上料时，尽量保持均匀，以免过载保护频繁启动造成电器原件、电机损坏，小型的破碎机在所破碎的物料中最好不含有大块金属类的杂物，以免破碎机在运行中打坏刀具。较大型的破碎机一般能破碎5-8MM厚的金属物件。

3、过程控制：

当破碎过程中出现震动过大或异常噪音，应停机检查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套损坏变形，排除后，再逐步检查减速机、电机的运行状况。

破碎机运行过程中，不得对刀箱内部、电控箱、机身进行人工清扫。

破碎机的保养知识：

1、定期检查机器

任何石料破碎设备在开关机的时候，都应该注意定期关机器，检查机器内部的磨损情况。在对颚式破碎机检查的过程中，必须等机器完全停止运转后才能进行检修，这样可以避免一系列危险的发生。在检修机器的时候一定要检查易损件，易损件达到最大耐磨程度后必须及时的予以更换。

2、定期检查配件情况

颚破传送带是石料生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳。定期调整传送带的松紧程度，保证传送带受力均匀。红星重工认为轴承在使用中磨损比较大，经常加油才能增加轴承的使用寿命，加入轴承内总量的50-70％。在正常情况下，轴承温升不应超过35℃，最高温度上升不超过70℃。保养动颚轴承，一般只安排清洗换油，不一定需要更换轴承。通常方法是将轴承及偏心轴拉出轴承腔处理。

3、做好部件的润滑工作

经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定。加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。

维修规程

1、小修：每半年进行1次，内容包括

（1）清理气动三联件及电磁阀。

（2）检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象，更换损坏的密封圈。

(3)拆洗、润滑轧辊轴承。

(4)检查链轮、链条的磨损情况。

(5)检查压缩弹簧的松紧情况，并作必要的调整。

(6)检查破碎辊的磨损情况。

2、中修：每年进行1次，内容包括——

(1)小修全部内容。

(2)检查电机轴承，更换润滑油。

(3)检查皮带轮的磨损情况。

(4)检查更换气缸密封圈和活塞环。

(5)检查安全行程开关是否灵活可靠。

(6)根据气缸缸体磨损情况，维修或更换缸体。

(7)检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况，必要时进行更换或维修。

(8)检查更换调节弹簧。

常见故障与排除方法

破碎机保养注意事项：

(1)对破碎机进行检查、维修、保养时必须切断电源并挂警示牌。

(2)只有在破碎机完全停止后，才能对破碎机进行检查、维护、保养，拆换零部件。

(3) 每周目视检查刀片，是否有破损或崩齿现象。

(4)测量刀具半径及厚度，以便安排刀具修复的最佳时间。

(5)定期补焊刀片，补焊的频率视所破碎垃圾的种类不同而不同。一旦发现刀片有损坏必须马上进行修复。

(6)当修复不起作用时，要更换刀片。

(7)温度对破碎机影响:在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。破碎机在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要做；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机检查，发现故障即使排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。

(8)杂质对破碎机的影响:机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和破碎机在使用过程中自升产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，达到机械的配合表面之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表面，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。据测定，润滑油中机械杂质增加到0.15%时，发动机第一道活塞环的磨损程度将比正常值大2.5倍；滚动轴承进入杂质微粒时，其寿命将降低80%到90%。因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的破碎机来说，一要使用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头；二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常工作，防止各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，防止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。

(9)腐蚀对破碎机的影响:金属表面与周围介质发生化学或电化学反应而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水在、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零部件内部，加速机械磨损，增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见。摸不着的，容易被人忽视，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减少有效的措施，减少化学腐蚀对机械的影响，重点是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入。

每日须知：

● 下班前应把刀箱里面未破碎完的余料破碎完后再停机。

● 关闭电源开关，对散落在破碎机周边的物料进行清扫，检查电机与减速机对接部位是否有螺丝松动。

警钟长鸣：

在减速机箱体外部有圆形的油位镜，可通过此处来定期检查减速机润滑油的情况。一般减速机润滑油盖过油位镜的一半即可，如低于油位镜一半时，要加油。

减速机首次工作400个小时后，必须更换润滑油。往后每半年检查一次润滑油是否需要更换。矿物油与合成油不得混用。

定期给轴承部位加油，轴承部位是容易损坏的部件，经常加油才能延长轴承的使用寿命。