今年以来，鄂钢嘉华公司以立项攻关活动为抓手，成功改造磁选机设备，已实现连续6个月无故障，有效提高了作业生产率，切实降低了轴承等备件的消耗，提升了设备管理水平。

鄂钢嘉华公司生产部保产站2017年平均每月因为磁选机故障影响生产时间3至5小时，甚至在11月份和12月份发生两次故障，累计影响生产时间近20小时。经过跟踪分析，主要原因是磁选机内置轴承因工作环境恶劣，长期在高温和灰尘下运行，造成密封圈受损，灰尘进入轴承与润滑油凝固，轴承在无润滑油的状况下工作，经常造成轴承卡死，在轴承不能发挥正常有效作用下，直接磨损轴承座。

2018年，鄂钢嘉华公司将磁选机改造项目列入立项攻关重点项目，成立攻关小组。保产站站长殷拥军与钳工师傅叶建平不断讨论改造方案，最终决定将磁选机的轴承座由内置式改为外置式，减少恶劣环境对轴承的伤害，方便巡检时实时检查和加油。说干就干，量尺寸，绘图纸，定方案。今年2月份，利用春节设备大修，完成了磁选机改造项目。6个月来，在设备保产人员的精心维护下，该设备故障率为零，项目改造达到了预期效果，为嘉华公司的生产赢得了时间，为全年的经营目标作出了较大的贡献。