今年以来，淮北选煤厂牢固树立“效益源自岗位”理念，立足选煤实际，以专业化生产、市场化考核为抓手，不断提高经营管控水平，推动了企业良性发展。1至7月份，淮北选煤厂外运精煤质量100%合格。

针对原煤煤质差、煤难洗的实际情况，不断加大工艺、装备更新改造投入，淘汰落后选煤工艺，先后引入精煤压滤机和多层高频筛，对精煤振动筛、矸石筛等设备进行改造升级，提升了选煤系统适应性。紧盯水分、灰分关键性生产指标，实行异常数据分析快报、当班质量快报，领导跟班等制度，确保快速、准确、及时地指导选煤生产。该厂将安全生产“四不放过”原则引入产品质量过程控制，建立健全了责任追究分析办法，推行日监督日考核制度、质量责任倒查制度，针对不同产品分类入仓、装车，分品种编配批次，确保发运产品可控、可追溯。在此基础上，该厂还建立了一支专业化的机电队伍，对选煤系统进行专业化维护，采取设备配件更新、保养、检修预警机制，推进以点检为核心、预防维修为基础，多种维修方式并存的“点检定修制度”，实现了生产稳定高效运行。

坚持“效益就是工资”的政策导向，突出“挣工资”理念，充分发挥内部市场化考核作用，根据原煤入洗量、精煤产率、人员组织、材料消耗、费用支出等，选取若干关键指标、核心指标进行考核。各车间对下达的指标进行逐级分解，根据工作任务清单和工作量计划及时完善价格体系，加大向苦脏累险、技术含量高、兼职作业、一人多岗的岗位倾斜力度，全面取消计分考核，实行货币化结算。在考核方法上以岗位承包、劳务承包、计件、计量、负面清单等方式，结算结果日清日结、班清班结，调动了广大职工的生产积极性。