10月9日，中国石油和化学工业联合会会长李寿生来到陕煤集团陕北矿业公司红柳林矿业公司调研，深入矿井了解“15210”工作面智能化综采情况，对这些新技术的特点和取得成效给予充分肯定。强调要在保持原有优势的基础上，通过提升产品竞争力、成本竞争力、效率竞争力和服务竞争力，不断增强企业的核心竞争力。

陕北矿业公司办公大楼

近年来，陕北矿业公司全面贯彻落实陕煤集团战略部署，依托陕北地区优质、丰富的煤炭资源，创新并运用行业顶尖前沿的技术成果，实现煤炭智能化、信息化、绿色化开采，为煤化工行业提供优质的生产原料，形成了“黑色资源绿色开采、高碳产业低碳运行、专一主业复合经营、地下工作光彩人生”的新特色、新业态，开启了高质量发展新征程。

近日，笔者走进陕北矿业公司——这个体现和代表煤炭行业先进生产力的优秀企业一探究竟。
 

李寿生(中)在红柳林矿业公司调研
 

智能化程度行业领先

“我们洗选煤做到了‘无人值守，有人巡检’，是国内首个采用三维可视化数据采集与监控系统的洗煤厂，智能化程度达到国内领先水平。”陕北矿业张家峁公司选煤厂厂长张喜君向记者介绍说，这套系统是集管理、监控、展示于一体，具备远程控制功能。

据介绍，张家峁矿业公司年煤炭洗选能力1000万吨，采用块煤重介浅槽洗选工艺，以前每班需要12名员工巡检。智能化改造一期工程去年6月建成运行后，生产系统内的98台高清摄像头实现了生产设备监视全覆盖，整个洗选煤系统无需人员到现场操作，所有数据采集、实时分析都在控制室完成，巡检人数减至2人。张喜君透露，即将实施的二期工程更加智能，将来所有的报表生成、设备故障分析等都会自动完成，并拿出最佳的生产运行方案。

在张家峁矿业公司销售控制中心，记者看到只有1名员工在电脑前点击鼠标，“一键”操作，煤仓皮带启动、装煤、计量称重等就会依次有序进行，一气呵成。装煤司机在现场无需下车直接刷卡，车辆的各种信息和视频画面就会同步传递到控制中心。

“这是目前陕北区域汽车运输煤炭装车信息化程度最高、远程装车最先进、装车准确率最高的智能化装车集成系统。”张家峁矿业公司销售中心主任张涛告诉记者，智能装车系统不仅改善了员工工作环境，降低工作强度，还大幅减少了用工人数，提高了装车效率和装车准确率，现在每个班仅需4~5人即可。目前，销售中心10个装煤点都具备了智能装车功能，实现了装煤现场“无人值守、有人巡检”。

备受李寿生会长称赞的红柳林矿业公司智能化综采，在全国千万吨厚煤层智能化开采中首屈一指。该公司年煤炭生产能力1500万吨，井下工作面煤层高度达6.3米。2012年首次在“15205”综采工作面进行信息化与机械化综采融合尝试，2015年成为全国煤矿智能化无人开采技术试点示范单位。

2018年1月，红柳林矿业公司“25208”智能化综采工作面投入生产，实现井下无人采煤。员工在地面集控中心对井下智能化采煤进行远程控制，一键按钮启动后，井下的设备按照乳化液泵站-清水泵站-破碎机-转载机—运输机-采煤机的顺序依次启动，采煤机、泵站、支架等主要设备的参数实时传送到集控中心，实现“不见职工身和影，只见乌金滚滚来”的智能化采煤模式，彻底改变了传统的人海采煤方式。

而柠条塔矿业公司正在试验示范的“110-N00”新工法，是陕煤集团与中国科学院何满潮院士合作的世界首例井工长臂采煤新技术，被誉为“第三次煤炭开采技术革命”。工业试验项目2016年7月首次在柠条塔矿井建成投入运行。2017年5月8日，“N00工法”在北京通过中国煤炭工业协会组织的成果鉴定，专家认为其达到国际领先水平。

“‘110工法’运用采前切顶卸压技术，工作面只需掘进一条顺槽巷道，另一条巷道自动形成，实现无煤柱开采。而‘N00工法’工作面则完全无巷道，即N个工作面，0条巷道，0个煤柱，彻底改变了传统的预留煤柱开采方式，大幅降低了开采成本，提高了安全生产水平。”柠条塔矿业公司生产管理部部长李孝利介绍说，“110-N00工法” 试验两年来，煤炭回采率提高至80%，增产近60万吨。

近年来，陕北矿业公司把建设“三型四化”(“三型”即本安型、生态型、智能型;“四化”即机械化、自动化、信息化、智能化)矿井作为升级改进的突破口，充分运用煤炭行业顶尖前沿的技术成果，积极推进煤炭开采智能化、信息化建设，实现技术升级，减人提效，技术先进程度和智能化水平不亚于任何欧美煤炭企业，多项技术成果达到行业领先水平。据不完全统计，该公司井下岗位减少用工210余人，采掘效率提高了7%左右。
 

陕北矿业智能化工作面集控室
 

好钢用在刀刃上

陕北矿业公司是陕煤集团旗下最大的煤炭生产企业，拥有红柳林、柠条塔、张家峁、孙家岔龙华、中能煤田、韩家湾、涌鑫等7个矿业公司，位于国内著名的神府煤田腹地。

上世纪80年代，神府煤田的发现轰动了整个中国。神府煤田煤炭储量大、质量优，具有“三低三高”的特点，即特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量、高挥发分、含油率高，被誉为煤炭界的“高富帅”，既可用于发电、民用，也可作为煤化工行业煤气化、中低温煤热解、制备水煤浆等优势原料，是名副其实的“环保煤”“洁净煤”“化工煤”。

根据陕煤集团确定的“以煤为基、能材并进、技融双驱、蜕变转型”的战略部署，陕北矿业公司调整产品结构，由提供原煤向定制化生产、提供洁净化商品煤转变，实现高端产品分制化和定制化生产销售。实施产品结构优化和生产工艺升级改造，从部分洗选调整为全洗选，细分各煤种20余类，制订了详细的参数清单，使出厂的煤炭均为精品。

目前，陕北矿业公司主要煤炭产品为粒度不同的混煤、原煤、精煤、洗中块等，发热量5400~6500大卡/千克、灰分6%~17%、挥发分32%~40%，终端用户以电力、化工等行业为重点，市场除涵盖陕西外，还辐射华东、华中、东南沿海等地区。

好钢用在刀刃上。国内一煤化工专家告诉记者，化工尤其是以煤气化为龙头的煤化工，对原料较为挑剔。比如煤中灰熔点高，气化时就不容易结渣。煤种稍有不同，对生产系统就会带来较大波动。因此宁可价格高一些，企业也乐意使用优质煤。

“我们每年产销的煤炭中，用于煤化工行业生产兰炭和气化的原料煤1770多万吨，约占总量的27%，逐渐实现从燃料到原料的转变。”陕北矿业公司销售协调办公室主任刘志超介绍说，公司煤炭产品畅销，占据了重要的市场份额。其中作为化工用煤，主要供应陕西渭河煤化工集团有限责任公司、陕西陕化煤化工集团有限公司、蒲城清洁能源化工有限责任公司、神华榆林能源化工有限公司、山西阳煤丰喜集团、山东鲁西化工有限公司、安徽昊源化工有限公司等大型企业，化工企业客户近30家，建立了长期稳定的战略合作关系。

该公司狠抓煤质管理，按照客户对煤炭产品的不同需求细分市场，依靠多元化的产品结构和过硬的产品质量赢得市场。随着煤炭消费优质化、清洁化、个性化渐成主流，张家峁矿业公司煤层最深、品质最好、资源有限的5-2煤(即5号煤田第2层)成为化工企业抢手的“香饽饽”。目前年产600多万吨的5-2煤全部用于煤化工，其中粒度25mm以下的沫煤占70%左右，主要作为化工企业的原料。5-2煤已然成为化工企业须臾离不开的优质生产原料，陕北矿业公司也成为他们的优秀供应商。
 

“N00工法”成果在北京通过专家鉴定
 

全员创新促成果转化

陕北矿业公司积极响应国家“大众创业，万众创新”的号召，树立“人人都是创客，事事皆可创新”的理念，通过建机制、搭平台、筹资金、抓项目、建队伍，持续推进全员创新创效的“双创”实践，大力培育“创客文化”，建成全国第一个煤炭“双创”基地，注册成立煤炭科技孵化公司，推动群众性经济技术活动蓬勃开展。

焦悦峰，柠条塔矿业公司机电工区副区长、公司高技能人才队伍的带头人、煤炭行业技能大师。在同事的眼里，焦悦峰是个“技术控”。煤矿技校毕业的他喜欢刻苦钻研，在20多年井下电工和机电维护岗位工作的同时不断深造学习，勇于创新。

2015年3月，“焦悦峰机电维修工作室”成立。焦悦峰告诉记者，工作室将35名技能大师、劳模及技术骨干纳入团队，分为机电、运输、通风、采煤和掘进5个工作小组。他们不断创新，团结协作，坚持“一岗一打题、一周一研究、一月一优化、一季一评审”的工作计划，集中优势力量有重点、有组织地开展课题项目研究，先后完成科技创新立项69项、精优作业法12条、创意金点子24条，研发了一批创新成果和技术改造项目并应用到生产实践中，破解了各项制约机电设备安全运行的技术难题，累计创造经济效益3011万元。2016年10月，工作室被中国煤炭工业协会命名为“焦悦峰千万吨矿井机电维修工作室”，焦悦峰被授予煤炭行业技能大师。

柠条塔矿业公司工会工作人员介绍，公司参与“双创”的员工不断增多，创客的效益得到大幅度提高。据统计，今年上半年公司创客项目数量和效益与2016年同期相比，分别增长了2倍和3倍，创客项目的有效率和转化率分别达到85%和90%，截至今年9月，共申报创客项目2332项，其中认定有效1075项;先后选树优秀创客导师6人、创客标兵14人、创客先锋20人;人均创效达30余万元。

创新成就未来。本文开头的红柳林矿业公司智能化工作面综采控制创新成果，就来自于凌鹏涛智能化大师工作室。

近年来，陕北矿业公司每年拿出近亿元资金，用于“双创”基地建设、重大创新项目研发、全员创客薪酬及试错容错机制实施等方面的投入，将员工薪酬分配调整为“岗位工资+绩效工资+双创工资+特别奖励”4个部分，激发员工由“汗水型”向“智技型”成长，促进企业由传统技术输入型向技术输出型迈进。

工作室成为求师学技和创新提效的实践平台，他们围绕技术难点开展攻关和技术创新，服务基层一线。陕北矿业公司以劳模(大师)创新工作室为主体，在各单位设立了创客总站和分站，成立专业岗位工种兴趣创新小组。各单位配套建立了创客工厂、创意工作室、技能大师工作室、创新成果展厅等创客平台，有的还设有创客演练室、创客实验室等，为员工提供和搭建了丰富的创客实践和分享交流平台。经过两年的实践，目前公司建成全员创客总站7个、创客分站81个、创新小组246个、技能大师工作室9个。

通过开展全员岗位创新竞赛活动以及严格兑现创客薪酬等一系列措施，陕北矿业公司2017年“双创”创造直接经济效益5.42亿元，培育出7名千万元级的创客大咖。焦悦峰的人才成长轨迹也不断被复制，培养出一批懂技术、敢担当的骨干力量。“唐程理工作室”也被命名为“煤炭行业技能大师工作室”，任保利、王仲科等4人被命名为“煤炭行业技能大师”。

陕北矿业公司还将“双创”延伸到煤矿生产配套领域。2015年8月，全国首个煤炭生产专业化综合服务平台——“煤亮子”O2O平台在所属的产业发展公司建成运行，创新煤炭企业生产服务模式。该平台应用“互联网+”构建煤炭生产综合服务的解决商、平台商，以煤炭生产运营服务、专业技术服务、设备物资服务、人力资源服务和金融服务为主线，聚集煤炭企业、设备和配件生产厂家、高校、科研院所、金融机构等资源，通过线上线下相互联动，搭建企业间快速沟通的桥梁，实现资源共享、合作共赢。目前，该平台合作企业400家，实现交易额3.77亿元。

目前，陕北矿业公司拥有国际领先、国际先进、国内领先、国内先进的科技成果等70余项，拥有300余件专利，其中20余项核心技术，掌握了一批拥有自主知识产权的核心技术。
 

陕北矿业员工研究技术创新成果
 

转型升级高质量发展

2017年11月9日，陕北矿业公司被陕西省人民政府授予“2016年陕西省质量奖”。这是3家获奖单位中唯一的煤炭企业。

煤炭企业发展到如此高水平该如何转型?这是企业家历经煤炭市场跌宕起伏必须面对的战略问题。陕北矿业公司党委书记、董事长吴群英及领导班子审时度势，敏锐地认识到依靠自然禀赋的体量优势已不能满足新时代发展的需要，不能禁锢在“条件好、煤质优、体量大”优势上，必须在供给侧结构性改革大潮中重新审视自己，将企业战略定位为瞄准高端一流目标和先进水平，争做行业标准的制定者和世界领先的领跑者，由规模速度型转向质量效益型增长。

公司调整产品、市场、工艺技术、劳动用工、生产组织、成本、安全环保、工作品质等结构，全力推进全要素生产率提升，独创形成了“二优三商”高质量发展模式，为我国煤炭行业转型升级高质量发展树立了榜样。“二优”即资源禀赋发挥优、全要素生产率优;“三商”即煤炭洁净产品定制化的供应商、煤炭生产综合服务方案的解决商、煤炭科技孵化转化的平台商。

据了解，“榆神四期”开发利用将成为榆林可持续发展的接续资源区域。在新的发展机遇下，陕北矿业公司将实现高质量发展、打造全国一流强矿作为追求的目标，着力创建亿吨级矿区。在今后一个时期，将全力打造“二优三商”新型煤企全要素、高质量的发展模式，紧紧围绕全要素生产率提升这一核心，抓好劳动用工、技术贡献率、体制机制改革、供给侧结构性改革，打造“3+8个之最”，实现高端一流目标。即最优煤质、最合适区位、最好禀赋条件3个客观方面之最;最先进工艺技术、最低能耗成本、最高工效、最活力机制、最质量体系、最优职业化队伍、最佳生产服务、最安全生态的8个主观方面之最。

企业名片

陕北矿业公司是陕煤集团在陕北国家能源基地规划建设的大型煤炭生产企业。2018年4月，陕北矿业公司与神南矿业公司合并实行一体化管理。目前公司下属红柳林矿业公司、柠条塔矿业公司、张家峁矿业公司、中能煤田公司、孙家岔龙华矿业公司、韩家湾煤炭公司、涌鑫矿业公司、产业发展公司、生产服务分公司和煤炭科技孵化公司等10个单位。 公司及下属主要生产矿井被授予全国煤炭工业企业文化建设和五精管理示范基地、全国安全文化先进单位、全国 “五一”劳动奖状、全国煤炭系统文明煤矿、煤炭工业特级安全高效矿井、全国企业文化示范矿和品牌矿、全国安全文化建设示范企业、国家一级安全质量标准化煤矿、陕西省质量奖、陕西省职工科技创新基地等荣誉称号。