近日，在山东能源淄矿集团唐口煤业公司主副井集控室，随着主提升机司机王蒙推动操控把手缓缓移动，南部副井提升机运转画面当即传输到视频监控中，标志着该公司南北两个工业广场主提升机成功实现“万米”远程控制。

“原来南部副井提升机必须现场操作，一人操控一人监督，相互配合。现在，我们坐在北部主副井集控室就能实现远程控制，方便多了。”该公司提升中心主任赵韶亭说，受工作条件限制，唐口煤业公司分为南、北两个工业广场，南部副井地面位置距离北部工业广场近10公里。日常，提升物料、运输人员操控主提升机时需安排专职人员现场盯靠，操控人员相对分散且劳动强度大。

今年以来，唐口煤业公司提升中心积极推进“一提双优”及智慧化矿山建设，将南、北两个工业广场提升机实现集中控制作为一项重要工作摆上日程。他们汲取北部副井提升机集控改造经验，认真梳理和细化提升机集控硬件升级改造具体工作任务，制定“任务清单”和推进“计划表”，确保每名参与职工知道什么时间干什么、怎么干、干到什么标准。同时，该公司通过系统优化再造、信息数据融合，成功搭建了集成套数字装备现代化、作业现场图像清晰化、各环节流程系统化的北部副井集控室远程操作平台，并与ABB电控设备厂家服务人员共同现场完成设备软件系统升级调试工作。

“实现集中控制后，南部副井提升机的各项运行参数，都能准确显示在北部工业广场主副井集控室操作台上，‘人、机、物、环’配置适宜，操作更加集约。”该公司副经理庄付永介绍，为确保主提升机运行控制流畅，在信息数据电缆传输上，光缆敷设采用“一备一用”模式，确保了各环节、分支系统运行管理与控制技术更加灵敏高效。同时，主提升机采用就近操作优先保护方式，在南部副井提升机房操作台上增加远程操作选择开关，设备检修过程中或突发状况时可就近操作，最终为南、北工业广场提升机实现集中远程控制提供了安全可靠的保障平台。

“我们不断加大新技术、新工艺、新设备的推广应用，‘无人值守’‘无人则安’等理念相继变为现实，真正做到了让数据多跑腿、职工少走路。”该公司执行董事、经理薄其山说，下一步，他们还将积极探索引进巡检机器人，全面加快智能化改造进程，深化减人增效，实现安全系数、人工工效“双提升”。