近日，国家工业和信息化部公布了第一批工业产品绿色设计示范企业名单，全国共61家企业入选，中联重科成为湖南省第—家上榜企业。

多年来，中联重科一直坚持“技术为根、产品为本”的科技创新发展理念，“绿色设计”已成为公司追求可持续、绿色发展的重点布局方向，并将工业产品绿色设计的理念贯穿企业研发、生产的方方面面。

2015年，中联重科成为国家工信部首批工业产品生态(绿色)设计试点企业，并制定了以混凝土机械为试点的工业产品生态(绿色)设计企业创建实施方案。经过三年多的创建，中联重科研发出了覆盖砂石骨料生产、混凝土生产、混凝土运输、混凝土泵送全施工作业流程的混凝土机械绿色成套装备，构建了混凝土绿色产品生态链。

骨料生产工厂通过高效破碎、制砂、筛分整体工艺设计，实现从矿山剥离废石、建筑垃圾到混凝土砂石骨料的绿色循环，加工出满足高速公路、高速铁路和城镇高层建筑需要的高品质机制砂石，变废为宝，实现矿山废石“零排放”的高效综合利用。

混凝土生产工厂通过系统实现骨料的智能控制，生产出强度高、稳定性好、成本低的连续级配混凝土，大大减少混凝土中水泥等胶凝材料的用量，连续级配绿色混凝土生产线每生产一方混凝土可节约原材料水泥约100kg。

中联重科还创新研发了基于液化天然气清洁能源的混凝土搅拌运输车，其燃烧过程中几乎不会排放氮氧化物及颗粒物，大幅降低PM2.5排放，通过进行动力优化匹配，降低了约40%的燃料成本。

混凝土泵送设备则采用行业首创高精高效泵送控制技术，泵送精确度与适应性实现质的飞跃，泵送效率提高8%以上，综合油耗平均降低2%～4%。

以上四款绿色产品，获得了良好的市场口碑和客户认可，带来了近40亿元的直接经济效益及社会效益，形成了向绿色要利润、向生态要效益的良性循环。同时，通过混凝土机械工程技术研究中心和混凝土机械行业协会、学会，开展了14场以绿色、节能、环保为主题的大型交流会，将绿色理念、生态设计经验向上下游辐射、向行业传播，共建行业绿色生态体系。

近年来，为践行绿色、环保发展理念，中联重科在打造高效、高品质装备的同时，还大力发展信息化、智能化、绿色节能技术运用。譬如，在塔式起重机工业产品绿色设计的布局上，“绿色设计与制造一体化平台示范项目”获批为国家绿色制造系统集成项目，全球最大的塔机绿色智能工厂已于2019年1月正式投产。

此次被正式认定为首批工业产品绿色设计示范企业，体现了国家工信部对中联重科工业产品生态(绿色)设计企业创建工作成效的充分认可。未来，中联重科仍将坚持“技术为根、产品为本”的科技创新发展理念，助推我国工程机械行业的绿色发展。