2019年12月24日，自然资源部发布《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2019年版）》，其中，涉及钼矿采选及综合利用技术的有：

一、57钼精矿新工艺及产业化技术

适用范围：钼矿床或铜钼共生矿床的选矿

基本原理：采用特定药剂制度，浮选法快速提高钼精矿品位；浮选柱、浮选机配合使用，同时实现了对微细粒级及较粗粒级的有效回收；对钼精矿泡沫进行有效擦洗，充分暴露矿物新鲜表面；应用高效旋流器，解决旋流器与泵的能力匹配问题，稳定给矿压力，提高分级效率与再磨分级细度。

工艺技术或设备：

1. 联合使用浮选柱、浮选机，对微细粒、较粗粒级进行有效回收；

2. 立式螺旋搅拌磨对钼精矿泡沫进行有效擦洗；

3. 应用旋流器提高再磨分级细度。

推广前景：该技术能够有效处理矿石中品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂的难选矿石，提高选矿回收率，节约选矿成本。同时，57%钼精矿品位高、含杂低，对氧化钼、钼酸铵、钼粉等后续产品加工技术及装备水平要求相对较低，生产成本大幅降低，产品附加值大幅提升。

二、低品位铜钼矿的柱机联合分选技术

适用范围：低品位铜钼矿的分选

基本原理：采用柱机联合的设备配置，在粗、精选作业上应用静态微泡浮选柱，有效提高浮选泡沫富集比，保证精矿品位，在扫选应用BF-24浮选机，提高回收率，将静态微泡浮选柱和BF浮选机有机地结合；设计混合浮选-混合精矿再磨-铜钼分选工艺，取消了常规工艺的浓缩过程，分选过程易于操作和控制；自主设计稳定旋流静态微泡浮选柱液面的装置，并提出铜钼分离精选尾矿集中返回工艺；将铜钼混合浮选中矿返回到旋流器给矿，将中矿中单体解离度较差的贫连生体、未解离的包裹体经分级进入二段球磨机再磨；开发并应用新型铜钼分离调整剂T17等，解决了低品位铜钼矿浮选分离的技术瓶颈。

工艺技术或设备：

1. 混合浮选-混合精矿再磨-铜钼分选-精选尾矿集中返回工艺；

2. 提出难选低品位铜钼矿柱机联合配置方案；

3. 设计稳定旋流静态微泡浮选柱液面的装置；

4. 开发新型高效环保浮选药剂T17并与硫化钠联合添加抑制硫化铜矿物。

推广前景：该技术投资小、能耗低、流程短、工艺简单、药剂成本低、生产环保、分选指标好，对于同类低品位矿产资源的综合回收利用具有良好的借鉴作用，在低品位有色金属矿产资源的综合回收领域具有广泛的应用前景和推广价值。

三、斑岩铜矿及伴生元素浮选技术

适用范围：斑岩型多金属矿床

基本原理：从矿石特性、浮选药剂、工艺流程、浮选设备、过程控制着手，采用“多维调控快速浮选工艺-高效选择性捕收剂-柱机联合浮选流程-浮选过程控制”技术路线，对斑岩铜矿铜及伴生元素浮选新技术进行研究，提高资源综合利用水平，实现铜及伴生元素的高效回收。

工艺技术或设备：

1. 铜钼高效选择性捕收剂；

2. 多维调控快速浮选新技术；

3. 柱+机联合浮选关键技术；

4. 浮选控制优化、集成关键技术。

推广前景：该技术解决了制约斑岩铜矿铜与伴生钼高效选矿的技术瓶颈，实现了铜、钼等资源的高效回收。提高了共生、伴生资源的回收水平。已成功应用于江西铜业股份有限公司德兴铜矿，并推广应用于云南华联锌铟有限公司等单位，对我国斑岩型铜矿资源回收具有示范意义。

四、有色金属矿山数字化采选技术

适用范围：有色金属采选

基本原理：对钼金属采选数字化矿山、信息化建设体系构架统一研究和规划，分层构建数字化基础系统、数据平台、集成应用平台。主产品钼精矿实现达产达标，含铜精矿副产品实现综合回收利用。

工艺技术或设备：

1.数字化矿山系统；

2.不间断基础网络系统；

3.采矿信息化管控系统；

4.选矿过程自动化系统；

5.尾矿库在线监测系统；

6.数据基础平台和应用平台。

推广前景：该技术通过统筹规划数字矿山，从基础层到应用层、管理层逐步推进实施，取得良好的经济效益和社会效益，对同类矿山企业具有推广应用价值。

五、钼矿绿色选矿工艺与特大型选矿装备集成技术

适用范围：大型铜钼矿选矿工程

基本原理：采用“原矿粗磨分质分选-粗精矿分段合并-再磨擦洗-新型低毒BK510钼铜分离-柱机联合精选-综合回收铜”实现铜钼矿资源高效回收利用。

工艺技术或设备：

1. 碎磨选用SABC流程：粗碎+半自磨+顽石破碎+球磨；

2. 浮选工艺：钼浮选工艺采用钼快速浮选、粗选、二次扫选、预精选、三次浮选柱精选及三次精扫选工艺流程；铜浮选采用一次粗选、二次扫选、三次精选工艺流程；硫浮选采用一次粗选、三次精选工艺流程；

3. 精矿脱水：钼精矿采用浓密+压滤+干燥三段脱水工艺，铜精矿采用浓密+压滤两段脱水工艺，硫精矿采用浓密+过滤两段脱水工艺。

推广前景：该技术实现了高品位的精矿产品生产、资源的综合开发、“三废”的合理处置与回收利用，以及先进的生产工艺和高效低耗的设备配置等，将资源优势转化为经济优势，对促进行业的产业升级及地方经济的发展，具有积极的作用。同时，该技术成功解决了寒冷林区特大型钼矿选矿技术难题，对高寒地区同类矿山具有较高的推广应用价值。

六、钼矿伴生极低品位铜综合回收技术

适用范围：钼矿综合回收

基本原理：黄铜矿可浮性较好，在中性及弱碱性矿浆中，能较长时间保持其天然可浮性，在选钼过程中容易富集，为保证精矿中铜含量符合冶炼要求，在钼精选作业段通常添加氰化钠或巯基乙酸钠来抑制黄铜矿，使黄铜矿主要存在于精选尾矿中，在精扫尾矿中铜含量在0.4%左右，以硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂，通过粗选、精选、扫选的浮选流程，铜精矿品位达到国标要求。

工艺技术或设备：

1. 精扫尾矿浓缩阶段加入石灰，消除有害重金属离子；

2. 采用硫酸铜作为铜矿物活化剂；

3. 将丁基黄药用作捕收剂。

推广前景：钼矿伴生极低品位铜综合回收技术，成功解决了铜综合回收工艺及产业化重大技术难题，取得的创新性研究成果，给国内外尾矿综合回收工艺提供了技术参考，推动了选矿工业技术进步。

七、钼精矿焙烧尾气铼回收技术

适用范围：钼精矿焙烧尾气淋洗液中回收铼

基本原理：根据火法钼冶炼淋洗液中铼及其他杂质离子的存在状态，比对不同回收方法对铼回收效果的影响，确定直接离子交法回收淋洗液中的铼；进一步系统研究了树脂类型、淋洗液中杂质离子、淋洗液流速、解吸剂类型对铼回收率的影响，得到了优化的淋洗液中铼回收工艺参数；研究确定了蒸发结晶制备高纯度高铼酸铵产品的工艺。

工艺技术或设备：

1. 弱碱性树脂直接吸附铼技术；

2. 杂质离子分离技术，高效吸附主要杂质；

3. 蒸发结晶技术。利用高铼酸铵与杂质离子溶解度差异，采用蒸发结晶法制备高铼酸铵。

推广前景：中国是钼资源储量大国，而作为钼生产副产品的铼同样储量丰富，仅栾川地区钼矿中铼储量就在135吨左右，若能将此项技术推广应用，栾川地区铼综合回收就可创造20亿元以上的经济效益。本工艺主要对火法钼冶炼淋洗液中的铼进行高效回收，针对目前工业应用中铼回收工艺存在的问题，采用直接离子交换法回收淋洗液中的铼，具有成本低、工艺简单、回收率高、环保性好等特点，适宜于在火法钼冶炼厂进行技术推广。

八、高次生铜大型斑岩铜鉬矿铜鉬分离关键技术

适用范围：高次生斑岩铜钼矿

基本原理：铜钼混合精矿经过陶瓷过滤机脱水脱药，重新调浆进入分离流程，降低捕收剂对铜矿物的活化，减少分离中抑制剂用量，降低精矿产品矿浆碱度和过滤机工作负荷，提高整个分离流程稳定性。对分离浮选工艺参数的优化，使精矿品位和回收指标更加稳定。优化药剂制度，使用XY751代替硫化钠作为抑制剂，解决药剂制备和添加困难问题，保证药剂的连续添加。

工艺技术或设备：

1. 铜钼分离工艺矿物学技术；

2. 铜钼分离混合精矿脱药技术；

3. 分离流程优化设计与改造；

4. 分离浮选工艺参数优化；

5. 铜钼分离药剂制度优化。

推广前景：该项技术能解决高次生铜条件下铜钼分离困难，钼回收率低的难题，能大大增加铜钼矿床中伴生钼的回收，可推广至大型低品位铜钼伴生矿山。