旋回式破碎机的组成原理及故障处理方法解析

        旋回破碎机的组成结构是由可动圆锥(即破碎锥)和固定圆锥(即中部机架)构成。矿石就是在可动锥和固定锥形成的空间(即破碎腔)里被破碎的。固定锥的工作表面钥有锰钢衬板，衬板与中部机架之间必须采用锌合金(或水泥)浇铸。可动锥为一个正立的截头锥体，外表面装有短钢衬板．为使衬板苟锥体紧密结合，两者之间必须浇铸锌合金，衬板上端需用螺帽压紧。为了防止螺帽松动，还在螺帽上装有锁紧板。可动锥装在主轴(竖轴)上面。主轴一般采用45—50号钢．大型破碎机可用合金钢制作。主轴的上面端部是通过锥形螺帽(开口螺母)、锥形压套、衬套和支承环等装置悬挂在横梁当中，主轴和可动锥的整个重量由横梁中的锥形轴承来支承。衬套下端与锥形衬套的内表面部是圆锥面，故能保证衬套沿支承环与锥形衬套滚动，满足了主轴运动的要求。主轴的下端插人偏心釉套的偏心孔中，该孔的中心线与旋回破碎机的轴线赂成偏心。偏心铀套的内外表面都要浇铸(或熔焊)一层巴氏台金，但是外表面只浇铸3／4的巴氏合金。

　　为使巴氏合金牢固地附着在偏心轴套上面，并在轴套的内壁上设置环形的燕民槽。当偏心铀套旋转时，可动锥的主轴就以横梁上的固定悬挂点为锥顶做圆锥面运动，从而破碎矿石。为了防止已破碎的矿石排出时．灰尘不落入偏心轴套内部，在动锥底部装上防尘装置。

　　传动机构作用是传递动力，即把电动机的旋转运动，经过减速装置转化为动锥的旋摆运动。当电动机转动时，通过三角皮带轮、联轴节、小圆锥齿轮，带动固定在偏心轴套上的大圆锥齿轮旋转，从而使动锥做旋摆运动。另外，在大圆锥齿轮与中心套简之间，装有三片止推圆盘。

　　在动锥衬板磨损以后，为了保证破碎产品粒度，需要恢复原来的徘矿口宽度，恢复的办法是利用主轴上端的锥形螺帽进行调整。调整诽矿口宽度时，首先取下轴帽，再用桥式起重机将主轴(连同可动锥)稍微向上抬起，动锥下部支起，用吊锤打脱锥形压套，取掉楔形锻，然后把主袖上的锥形螺帽2顺转或反转，使得主铀和可动锥上升或下降，排矿口则减小或增大．然后测量徘矿口宽度。如果尚未达到要求的宽度，再将可动锥提起，并按上述方法继续进行调整，直至达到所要求的排矿口宽度为止。

　　如果锥形螺幅调到主袖螺纹的埔部，而排矿口宽度仍不能满足要求时，必须更换可动锥或固定锥的衬板。

　　这种调整装置很不方便，调整时必须停车。