潍坊建筑垃圾再加工变成砖 实现良好社会效益

        随着城市建设的日新月异，大量建筑垃圾随之而生，如何处理这些建筑垃圾一度成为困扰人们的难题。如今，昌邑市建成投产的一家“再生建材”厂，不但有效地避免了环境被污染,而且让建筑垃圾有了新的用武之地,再生的产品又可以重新装扮我们的生活。

    建筑垃圾有了去处

    11月13日上午,记者来到位于昌邑市利民街西首的昌鑫再生建材有限公司,这是一家专业回收建筑垃圾并再利用的新型建材生产企业。几辆大型装载车正在忙碌着运装出厂的“加气混凝土砌块”和“免烧砖”。院内随处可见摆放成排的灰色砖块，厂区西部还能看到不少成堆的碎石子跟粉末，还有成堆成岭的建筑垃圾。

    记者来到厂区西侧的建筑垃圾破碎筛分车间，一台机器正在高速运转着，一辆铲车将一车斗建筑垃圾哗啦倒进张着大嘴的料斗里，两名工人将这些石头砖块扒平，然后依靠传送带均匀地喂料，机器东侧出口处就出来一堆石子跟粉末，还有磁选机选出来的钢筋等。“这就是碎石机，建筑垃圾经过碎石机一加工，就能加工成大石子、小石子、石粉三种产品。”公司经营处处长张述军告诉记者，大石子可以用来修路，小石子跟石粉则是免烧砖的主要原材料。

    张述军指着流水线西侧的一大片堆积成山的建筑垃圾告诉记者，“以前这些垃圾一般就是找个地方掩埋，很容易造成土地浪费和环境污染，而在这里经过一番加工,就可以变废为宝了”。

    再加工废料变成砖

    在公司副经理周文政的带领下,记者来到“加气混凝土砌块”生产车间。“这是压力容器蒸压釜，砌块被送进去是要进行蒸压，一般需要6-9个气压，用时5个小时。”周文政指着一台圆缸状的机器告诉记者，加压后的砌块就可以直接从缸体的另一端送出去了，这就是成品。

    “沙子、石粉、水泥、小石子这些原材料一混合，经特殊工艺就能压制作成院子里看到的免烧砖了。”周文政告诉记者，免烧砖在强度等多方面都达到了国家有关规定，与传统的红砖相比，具有价格低，可循环利用的特点。

    “现在厂里平均一天能生产3-5万块免烧砖,根据市场需要有时还会更多。”周文政告诉记者，除了将建筑垃圾循环再利用制成免烧砖外，还可以生产加气混凝土砌块,蒸压加气混凝土砌块被认定为省新型墙材建筑节能技术产品，准予在全省建设工程中应用，免烧砖与传统的红砖相比，具有较高的市场竞争力。

    实现良好社会效益

    2010年8月15日，昌邑市建筑垃圾资源化再利用项目正式投入运营,标志着该市结束了建筑垃圾填埋处理的历史。该项目投产后，全部实现资源化利用无污染零排放目标，以建筑垃圾为主料的新型环保建材在生产过程中，把建筑垃圾经过粗选、精选后全部转化为资源，变废为宝，电厂粉煤灰经磨细、分选后，可作为建筑材料、筑路材料及砼材料，能有效变废为宝，减少污染。

    通过资源综合利用生产的新型环保建材，废弃粉碎后可以循环再利用。年产50万立方米的新型环保建材,年可消化建筑垃圾60万立方米，节约土地400亩，既净化环境又节约资源，具有良好的社会效益。年可实现销售收入12000万元,利税2000万元,是节能减排、节约土地、节约资源的一项创新工程，同时也是调整产业结构、与社会文明进步相协调，坚持可持续发展战略、发展循环经济的一大新亮点。

    市场前景非常看好

    周文政告诉记者，现在公司每年大约能处理建筑垃圾50万立方米，生产各类建材80万立方米，年产值1亿元,建筑垃圾在这里真正实现了变废为宝，经济效益和环境效益得到了双赢。

    “我是昌邑本地的,不到9点就过来拉砖了。”正忙着往车上装砖的郭师傅告诉记者，他今年刚开始干拉砖的活，不过早就听说这里的免烧砖质量可靠，得到有关部门认可了。“昌邑很多建筑工地上用砖都是到这里来拉。我一个月平均能拉到60多车,一车能赚140元。“建筑垃圾经过这一捣鼓又成了好东西了，还真是个好事呢。”郭师傅说。

    “现在我们的产品昌邑本地建筑市场用得比较多，青岛、烟台、莱州也有供应，还有潍坊周边。”周文政告诉记者，这一项目的市场前景非常好。