破碎机操作工初级工理论知识合并卷--技术动态--技术支持--中国振动机械网

破碎机操作工初级工理论知识合并卷

日期：2016-07-18 | 来源：环球破碎机网

一、面试笔试（每题20分，共1000分） 1.> 在配电室应注意哪些事项？答案：答：1）配电室内严禁洒水。 2）配电室内严禁生火取暖。 3）配电室内严禁存放易燃、易爆的物..

一、面试笔试（每题20分，共1000分）

1.> 在配电室应注意哪些事项？

答案：答：1）配电室内严禁洒水。

2）配电室内严禁生火取暖。

3）配电室内严禁存放易燃、易爆的物品。

4）配电室内严禁放置车辆和任何杂物。

5）配电室经常备有灭火用具、器材和灭火用细沙。

2.>破碎工处理破碎口卡大块时，存在的危险因素？应如何防范？（20分）

答案：答：危险因素：1）吊大块时，人员进入矿槽栓钢丝绳，给矿机板上的大块滑落掉下伤人；（4分）

2）大块吊起滑脱砸伤人员或设备；（4分）

3）天吊大钩处理破碎口卡料，人员上身易被摆动的大钩打伤。（3分）

预防措施：1）人员进入矿仓栓钢丝绳时，要先将给矿机轨板上的石块清理掉；（3分）

2）大块上栓钢丝绳时，要栓匀，栓牢，大块吊起后，人员要站到安全的地方；（3分）

3）天吊大钩处理破碎口卡料时，大钩尽量避免与动鄂接触，以免大钩摆动伤人。（3分）

3.>给矿机输料口卡住大块，在人员捅不开的情况下爆破时的注意事项？（20分）

答案：答：1）需要爆破处理时，要由经过培训的爆破工进行；（10分）

2）爆破时要设立岗哨，人员要躲到安全的地方。（10分）

4.>给矿机在运行的过程中出现暂时停滞现象的原因是什么？应如何解决？（20分）

答案：答：1)给矿机链结板过松，使给矿机驱动滚轮上的驱动块和大链结上的驱动槽的相对错位在不断的累计后，出现一次错位脱节，造成给矿机的暂时停滞现象发生；应及时拉紧链结板。（10分）

2）给矿机驱动滚轮上的驱动块磨损严重使尺寸变小，在驱动的过程中与大链结驱动槽的相互咬合驱动量不够，累积到一定量就会出现一次因咬合错位而无法驱动造成暂时停滞的现象发生；应及时按规定的尺寸补焊驱动块。（10分）

5.> 什么是事故报告制？

答案：答：一旦发生事故，要及时逐级上报，填写事故报告表，对于事故进行分析、总结经验、接受教训的同时要做到“四不放过”。

1）事故发生的原因不清不放过；

2）事故责任人没有严肃处理不放过；

3）责任者和群众没受到教育不放过；

4）没有防范措施不放过。

6.>什么情况会造成破碎机在运转中堵塞？（20分）

答案：答：1）石块儿大架在破碎口，没有接触到动鄂齿板造成堵塞；（7分）

2）石块儿中混入较大的不易被破碎的胶墩等杂物，堵塞破碎排矿口。（7分）

3）破碎机下料溜槽卡住，破好的料流不出去堆积，造成堵塞。（6分）

7.>鄂式破碎机中，怎样固定动静鄂齿板？有什么特点？（20分）

答案：答：1）动静鄂齿板各由两块儿楔铁卡死；（5分）

2）而楔铁由两根螺丝拉紧。（5分）

3）楔铁具有结构简单安装方便牢固可靠等优点。（10分）

8.>什么情况下会发生触电事故的发生？（20分）

答案：答：1）违反安全操作规程，不按标准化作业；（5分） 2）设备不合格有一定的缺陷，有漏电的现象；（5分） 3）设备使用时间长老化失修，电源线脱皮漏电；（5分） 4）电机接地不好等其他因素。（5分）

9.>从破碎到皮带输送整个环节中，为什么要把给矿机和下一环节中的皮带到振动筛再到皮带依次进行电器启动连锁？（20分）

答案：答：当运行系统中任意一环节出现故障停机，就会直接切断上部设备、包括给矿机的电源，停止给矿；（10分）

2）确保不会造成上部没停而下部停，导致堆料，连锁是对设备起保护作用的。（10分）

10.>吊装破碎机动鄂腔体、皮带轮等大件时，破碎机操作工要做好哪些具体工作？（20分）

答案：答：1）吊装大件时，钢丝绳的粗细要适合、绳扣要牢靠、吊装的角度要科学。（7分）。

2）吊装启动时，要相互联系确认、设专人指挥，人员要站在安全处。（7分）

3）吊起的大件需位移较大距离时，要做好预防大件摆动的措施。（6分）

11.>什么原因可导致破碎机轴承发热？如何解决？（20分）

答案：答：1）轴承缺油，润滑不够，造成高温；及时补入润滑脂即可。（4分）

2）加入不合格的润滑脂，在使用一段时间后硬化失效，造成高温；及时更换合格的润滑脂。（4分）

3）破碎机长时间破大块，也会造成高温；适当减少破大块的量即能解决。（4分）

4）轴承使用时间长，珠架磨损严重，滚柱运转时有横向摆动，有瞬间卡死的过程，从而产生高温。（4分）

5）选用轴承时，要选用精度较小和间隙较大的B字开头的轴承，精度高间隙小的以A字开头的轴承用于鄂式破碎机易产生高温。（4分）

12.>圆锥破润滑油箱里的油多长时间换一次？换油时应事前确认哪些情况？（20分）

答案：答：1）油箱中的油每半年换一次；（6分）

2）换油时，首先将油箱清洗干净，并按季节选用不同牌号的机械润滑油，确认变换油质量、品种合格；（7分）

3）油箱内无水无杂物的情况下方可装入新换机油。（7分）

13.>安装调试鄂式破碎机，在转动中出现振动大的原因是什么？如何处理？（20分）

答案：答：1）鄂式破碎两侧的皮带轮也是破碎机的平衡配重轮，安装时两侧配重轮没按记号保持一致来安装，使破碎机两侧配重轮之间不一致、不平衡，导致振动；应按记号进行安装，两侧保持一致来安装；（10分）

2）配重轮有配重的一面和破碎偏心轴凸出一侧没有按反向180°的角度来安装，造成运转中的不平衡，出现震动和响声大的问题；应按记号且两侧保持一致来安装，并和偏心轴的凸出成反向180°。（10分）

14.>如何调整额式破碎机排矿口间隙？（20分）

答案：答：1）拧松动颚腔拉杆螺丝，拧松推力板支撑座上提螺丝和两拉杆螺丝（6分）

2）拧紧中心丝杠，使推力板支撑座向上移动至可放进调整垫的间距，加入调整垫（8分）

3）松开顶丝，再将先前拧松的螺丝依次拧紧即可。（6分）

15.>更换破碎机动、静鄂齿板的方法及注意事项？（20分）

答案：答：更换破碎机动、静鄂齿板需要天吊进行，首先要将动、静鄂齿板的螺丝松开，取下楔铁，然后用钢丝绳分别将动静鄂齿板吊出。（8分）

应注意：1）齿板上焊吊装环，要用不锈钢焊条进行焊接（4分）

2）钢丝绳要栓牢，设专人指挥（4分）

3）吊静鄂齿板前，要先将两边卡的石块儿取出（4分）

16.>更换和安装破碎电机三角带时的方法和注意事项是什么？（20分）

答案：答：1）更换三角带要一组六根全部更换；（7分） 2）电机皮带轮要和破碎机皮带轮相平行（7分）； 3）三角带拉紧的张力要以用手能将三角带压下10mm左右为准。（6分）（与中级第一题重复）

17.>给矿机链结板调整过紧或过松会出现什么情况？（20分）

答案：答：过紧：1）增大整条连接板的拉力，加剧大小链结和销轴的磨损；导致部分链结在运行中拽开的情况发生；（5分）

2）加大驱动滚轮的驱动卡快和轴套的磨损，影响使用寿命。（5分）

过松：1）驱动滚轮上的卡快用于驱动大链结的卡槽来完成整条轨板的运行，如果过松会在运行中出现因脱节而停置的状况；（5分）

2）过松还会导致整条轨板跑偏的情况发生。（5分）

18.>破碎机开车前传动部分应做哪些准备工作？（20分）

答案：答：1）电机，轴承瓦座地脚及接手螺丝是否安全紧固（6分）

2）拉杆，底钩螺丝是否松动，动静鄂螺丝是否牢靠（6分）

3）三角带是否齐全，有无翻个的三角带，松紧是否一致适宜。（8分）

19.>包钢集团公司将“5s”管理逐步形成常态化管理，根据你的切身体会，讲一下这样管理的效果和意义？（20分）

答案：答：1）效果：工厂环境优美，人员行为规范，工作现场物流有序，达到了文明生产的良好状态。（10分）

2）意义：通过清理、整顿、规范、科学的管理从而达到环境干净整洁，管理文明有序，员工素养提升的良好的工作氛围。（10分）

20.>一个合格的破碎机操作工应具备什么技能？（20分）

答案：答：1）要熟悉破碎系统所有设备的生产工艺流程；（ 4分） 2）掌握破碎机的构造原理及性能；（4分） 3）能够提出改进工作的建议；（4分） 4）能够辨识工作中存在的危险因素；（4分） 5）并做好应还排查和处理方法。（4分）

21.>板式给矿机的日常检查内容？（20分）

答案：答：1）轨板是否有开焊翘起；（6分） 2）销轴是否有串击；（6分） 3）大小链节和连接板是否有断裂和开焊。（8分）

22.>圆锥破碎机更换衬板时应注意什么事项？（20分）

答案：答：当动锥与定锥衬板厚度磨损达到65～80%或局部磨损凹陷变形及破裂后，则应更换。（10分）

2）装上衬板后，要检查它们的中心是否正确。如中心不对，在转动时将会产生碰撞，产品力度不均匀，以至引起机内磨损，伴发热等故障。（10分）

23.>圆锥破碎机应经常进行小修，它的小修内容一般是指的检修哪些东西？（20分）

答案：答：1）检查碗形瓦；（4分） 2）检查锥套和直套的磨损情况并检查其间隙；（4分） 3）检查圆锥齿轮啮合间隙；（4分） 4）检查传动轴瓦间隙；（4分） 5）检查液压装置和润滑装置或更换润滑油；（4分）

24.>圆锥破润滑系统油压突然升高是什么原因？怎么处理？（20分）

答案：答：输油管堵塞，油粘度大，过滤器堵塞或缺油等故障。（8分）

处理办法：停车查明油管、过滤器堵塞部位，应及时采取措施进行疏通；粘度变大的油，应更换润滑油，缺油要及时补上，将油压调好后再开车。（12分）

25.>铁器进入圆锥破碎机腔应如何处理？（20分）

答案：答：1）立即停车（10分）

2）将破碎腔内的料捡净，用气焊将铁器割除（10分）

26.>什么情况可导致鄂式破碎机排矿粒度变粗？（20分）

答案：答：1）动静鄂齿板已磨损严重，磨损不均匀；（5分）

2）动鄂底钩拉杆螺丝缓冲弹簧松紧调整不当；（5分）

3）推力板折断也可导致粒度变粗；（5分）

4）铁件卡住排矿口等故障引起。（5分）

27.>给矿机重载运行时，发现一块大链结断裂或销轴串出时，不及时进行处理会造成什么后果？（20分）

答案：答：1）给矿机每一排有三个大链结，只要有一个发生断裂，另外两个链结就难以承担给矿机的巨大的拉力，如不及时进行处理，有造成整条链结拽断的可能；（7分）

2）当一侧的一个链结发生断裂时，在整条链结板巨大的拉力下，整条链结板就会从断裂处往开扯的趋势，导致两侧周长的不一致，给矿机就会出现严重的跑偏，发生卡死或拽断链结板；（7分）

3）轴串出同样会造成卡死或扯开链结板；而一旦扯断链结板，将会使给矿机上部矿槽里的料全部压在给矿机中，需用人工将全部的料清除后方能修理给矿机。（6分）

28.> “四项制度”的内容？为什么要执行“四项制度”？（20分）

答案：答：“四项制度”是：1）监护制度，（3分） 2）停送电制度，（3分）3）联系制度，（3分） 4）确认制度。（3分）

“四项制度”是对“安全第一，预防为主”方针的贯彻和执行。（4分）

“四项制度”的落实，可提升工作人员的安全责任意识规范行为标准，达到安全生产的目的。（4分）

29.>带电灭火应该注意哪些安全问题？（20分）

答案：答：1）二氧化碳，四氧化碳以及干粉灭火器的灭火剂都是不导电的，可用于带电灭火；（10分）

2）而泡沫灭火器的灭火剂有一定的导电性，并且对电气设备的绝缘有影响，不宜于带电灭火。（10分）

30.>什么是事故？工作中如何预防事故的发生？（20分）

答案：答：事故是指人们在有目的地进行生产劳动中突然发生意外事件，迫使生产暂时停止或人员受到伤害，事故是生产实践异常的突变。（5分）

预防手段：1）加强员工安全知识和各项安全操作规程的学习，不断提高安全意识和自我防护的能力。（5分）

2）杜绝习惯性违章作业，加强日常对机器设备的隐患排查，发现问题立即处理。（5分）

3）将“四不放过”和“四项制度”认真的贯彻和落实到实际工作中。（5分）

31.>在什么情况下要紧急停止鄂式破碎机？（20分）

答案：答：1）较大的铁器卡在破碎机的下料口处下不去时，要紧急停机进行处理；（10分）

2）当破碎机推力板折断，排矿口突然变大时，要紧急停止破碎机；（10分）

32.>鄂式破碎给矿机一级减速机和二级减速主被动齿轮的日常检查和保养的内容是什么？（20分）

答案：答：1）检查一级减速机是否漏油，齿轮油的量要保持在所规定的油平面；油量不足应立即增补。（5分）

2）检查一级减速机运转中是否有异响，是否有升温的现象出现；如有类似情况出现，应及时检查轴承和齿轮的磨损情况，防止故障进一步扩大。（5分）

3）二级减速机主被动齿轮箱上方的储油箱里的毛线不能缺失，每班进行补油，以确保融入到毛线的油持续的滴在缓慢运转的主被动齿轮上，保证对齿轮的有效润滑；（5分）

4）同时检查主被动齿轮的咬合和磨损情况，如咬合面不好，说明主被动齿轴的铜套磨损严重，就必须更换标准厚度的新铜套。（5分）

33.>怎样调整减速机主动锥形齿与被动扇形齿？（20分）

答案：答：1）主被齿轮的间隙可通过增减主动齿轴两侧压盖里的调整垫片来调整。（7分）

2）两侧的调整垫片总厚度决定轴的预紧度，调整时总量要根据轴的预紧度要求来决定，间隙要根据两侧调整垫的互换来完成。（7分）

原则是：调整齿轮间隙时，当主被动齿轮的间隙和齿轮之间的咬合面发生矛盾时，要以咬合面的好坏来决定。（6分）

34.>电气设备发生火灾切断电源要注意哪些问题？（20分）

答案：答：1）火灾发生后，由于受潮或烟熏。开关设备绝缘能力降低，因此，拉闸时最好用绝缘工具操作。（7分）

2）高压应先操作断路器而不应先操作隔离开关切断电源，低压应先操作磁力启动器，而不应先操作闸刀开关切断电源，以免引起弧光断路。（7分）

3）剪断电线时，不同相电位应在不同部位剪断，以免造成短路。（6分）

35.>破碎机腔体内有料，能否起车？怎么处理？（20分）

答案：答：1）不能起车；（5分）

2）需将其中的料清除干净方能起车；（5分）

3）强行启动将因起车阻力大，而烧坏电机或配电元件。（10分）

36.>鄂式破碎机推力板用什么材料制成的？它是如何运行的？（20分）

答案：答： 1）推力板一般是由铸铁铸成，也叫保护铁；支撑动鄂腔体做往复运动。（10分）

2）当破碎机仓进入较大铁器卡入排矿口时的瞬间，会对破碎产生强大的反作用力，将保护铁折断，从而保护破碎机不受损坏。（10分）

37.>在寒冷的冬季，圆锥破碎机润滑油的温度还没有预热到正常值时，为什么不能转车？圆锥破碎机在什么温度下能运行安全？（20分）

答案：答：1）温度过低，润滑油流动性差，循环不好使机器各部得不到良好的润滑；这时转动破碎机将造成圆锥破碎机的轴、瓦、齿轮的异常磨损甚至烧蚀。（10分）

2）在＞16°C＜60°C的温度范围中运行最安全。（10分）

38.>因给矿机轨板开焊脱落而导致石块进入链板机内部后，应如何进行处理？（20分）

答案：答：1）发现轨板因开焊脱落后，要立即停止给矿机，向值班人员回报；（5分）

2）在有人监护的情况下，开动给矿机将损坏处转到便于检修的位置，进行处理；（5分）

3）开动给矿机前，一定要先将给矿机尾轮内部的石块和矿粉清理出，并随转随停随清理，以防止石料卷入尾轮，支撑起链板刮住并扯坏矿仓基础，造成更大事故；（5分）

4）在操作工的配合下由钳工和焊工进行修复。（5分）

39.>如何调整给矿机跑偏？调整时应注意什么？（20分）

答案：答：1）给矿机尾轮后两侧各有一个丝杠拉紧装置，当给矿机发生跑偏时，可分别调整这两个丝杠来进行效正给矿机（6分）

2）当给矿机向一侧跑偏时，说明尾轮该侧靠前，该侧链结较松；应将该侧的丝杠适当拉紧。（7分）

3）应在给矿机运行的过程中进行调整，调整时应本着适当、逐步的进行；给矿机不能调的过紧，太紧会绷断链结或加重给矿机的磨损；也不能太松，太松会造成给矿机跑偏和链结板因脱节而出现暂停的情况发生。（7分）

40.>日常工作中，操作工应对衬板的注意事项是什么？（20分）

答案：答：1）定期检查衬板的磨损情况，根据磨损情况制定检修方案；（7分）

2）特别注意调整环上的衬板固定螺栓，如果松了，会引起衬板松动，要及时发现及时紧固；（7分）

3）新换的衬板在工作20小时后，应停机紧固一次。（6分）

41.>锤式破碎机内进铁会出现什么情况？（20分）

答案：答：铁器进入锤式破碎机腔体后会在锤头和反击板之间受卡，（7分）在垂头和锤柄巨大的转动惯性力的打击下相互作用，（7分）产生折断和损坏锤板和锤头的事故，损坏破碎机。（6分）

42.>为什么要在破碎机仓体里两侧安装边衬板？怎样判断是否需要更换？（20分）

答案：答：1）安装耐磨边衬板可以有效抵消石块落入到破碎机仓体里时，所产生的冲击力，防止砸坏基础件；（7分）

2）动静鄂齿板挤压破矿时，两侧的边衬板可有效抗击矿石在破碎的过程当中对仓体两侧产生的挤压和磨损，以保证基础件的完好。（7分）

更换的依据：将边衬板固定螺丝磨损到快要难以固定住衬板或磨损超过衬板厚度的1／3 时，就要更换新衬板。（6分）

43.>鄂式破碎机日常检查和保养的内容是什么？（20分）

答案：答：1）检查动静鄂楔铁螺丝，动鄂底钩拉紧螺丝以及推理板支座拉杆螺丝是否松动；要保持这些螺丝的紧固。（7分）

2）检查动静鄂齿板的磨损情况以及排矿口的间隙是否合适；齿板磨损严重要更换，排矿口间隙要及时调整。（7分）

3）要检查破碎机轴承的运行的状况、温度，以及有无异响；要经常进行加注新油。（6分）

44.>板式给矿机日常检查和保养的内容是什么？（20分）

答案：答： 1）检查轨板是否有开焊，翘起或断裂；如有应立即停机，进行补焊。（7分）

2）检查大小链结时否有磨损严重或断裂；发现后要及时更换。（7分）

3）检查销轴有无串出；发现后立即停机，打进后并进行锁紧。（6分）

45.>给矿机托辊在运行中发出异响的原因有哪些？如何处理？（20分）

答案：答： 1）托辊瓦座轴承里缺油，导致干磨，发出异响；如缺油应及时补油；（10分）

2）托辊瓦座轴承里进粉尘使油硬化，失去润滑效果，出现干磨，发出异响；应清理干净后加注润滑脂。（10分）

46.>破碎岗位操作工接班时应做哪些工作？（20分）

答案：答：1）按交接班制度与交接人对口接班，了解上班破碎机运行情况；（6分）

2）对破碎系统设备进行详细检查、紧固和润滑；8分）

3）一切正常以及核实交接班记录内容和点检记录后，再在交接班本上签字，方可让交班人下班。（6分）

47.>鄂式破碎机启动前后以及给矿时，应怎样进行操作？（20分）

答案：答：1）开动前首先发出开车信号，检查转动部位是否有障碍物；（8分）

2）待下部系统运转后，方能启动破碎机；（6分）

3）等破碎运转达到全速后，方能启动给矿机给矿。（6分）

48.>振动筛发生强烈噪音，筛框发生摇晃的原因是什么？，如何处理？（20分）

答案：答：原因：1）支撑弹簧的长短和弹性不一致；（7分）

2）或者是有部分弹簧折断；（7分）

处理办法：经常检查支撑弹簧，发现折断应及时更换。（6分）

49.>破碎机停机时岗位工人应按哪些程序来操作？（20分）

答案：答：1）停机时，必须按照生产流程顺序停车，停止给矿；（5分）

2）待破碎腔内的矿石全部破碎排出后，再停破碎机和皮带机。（5分

3）清理现场以及设备上的卫生，同时检查设备的使用情况，发现故障及时汇报；（5分）

4）认真填写交接班记录，将设备的使用情况告知下班操作人员。（5分）

50.>启动圆锥破机前后应注意的操作事项？（20分）

答案：答：1）启动前应先开动油泵，电机和冷却系统，经3～4分钟后，待油压和油的温度正常后，再开动破碎机的电动机；（10分）

2）启动后如果有不正常的异响，应停车查明和消除弊病后重新启动，运转正常后方能给矿。（10分）

责任编辑:刘丽娟

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