原煤破碎站安全技术操作规程

　　原煤破碎站安全技术操作规程

　　第一条：进入现场规定

　　1、必须经本工种安全技术培训，通过考试合格后，持证上岗。

　　2、司机应按劳保规定着装，穿戴劳保品。

　　3、酗酒者、精神状态异常者，禁止上岗操作。

　　4、工作中，司机应坚守岗位，不得脱岗、睡岗或串岗。

　　5、司机必须熟悉各种信号的规定和灭火器使用方法。

　　第二条：开车前的准备

　　1、检查周围有无火情：如煤自燃、胶带磨擦冒烟等。

　　2、检查破碎齿辊有无杂物卡住或变形、大牙、耐磨板是否掉下。

　　3、检查小刮板三角带是否磨损过限。

　　4、检查各部位油位及润滑情况。

　　5检查所有急停按钮应处于复位状态。

　　6、检查大刮板、小刮板、胶带机的张紧程度。

　　7、检查各种安全部分设施（网、盖、罩），应齐全、完好、牢固。

　　8、检查各部紧固螺栓齐全可靠。

　　9、彻底检查，确保设备起动时不会伤害任何人。

　　第三条：开车

　　1、操作员应仔细观察面板。

　　2、先按下试灯按钮，面板上所有的灯应全亮。

　　3、按红色急停按钮，所有显示灯都应闪动。

　　4、确认地面胶带机运行之后，才能启动破碎系统。

　　5、按启动报警，并持续10分钟，此时如有任何灯闪动，表明设备出现故障，按复位按钮，如不能复位，应通知电工处理。

　　6、起动报警，启动按钮绿灯灭，几秒后有效红灯亮，表示可以启动，按启动按钮启动，有效红灯灭。

　　7、如起动过程中有一个电机不起动，起动被中止，显示灯闪动，按复位按钮如灯灭，可以重新启动，如红灯闪烁，通知电工检修。

　　8、面板警告红灯亮，表明系统中某台设备出现故障，通知电工处理。

　　9、破碎机循环泵和冷却在40℃时启动，冷却风扇45℃时启动，温度降至40℃时循环泵和冷却风扇停止，冬季温度降至-5℃时循环泵启动，运转两小时，如温度再次降至-5℃时再次运转两小时。

　　10、地面胶带机如停止，排料胶带机和大刮板自动停止，此时操作员应把速度旋扭转回零位，地面胶带机再次启动，报警信号响起，45秒钟后排料胶带机自动启动，系统可以上煤。

　　11、如破碎机齿辊被卡住，破碎机自动停止，大刮板也自动停止，操作员应把速度旋钮转回零位，按复位按钮。45秒钟后一台齿辊正转，10秒钟后另一个齿辊反转，30秒钟后停止。再过60秒后一台齿辊自动反转，10秒后另一个齿辊正转。如破碎机连续两次被卡住停止，操作员应通知电工关掉plc电源，进行处理，如是铁器或大块石头必须取出。

　　12、上煤时，操作员应熟练操作指挥灯。

　　第四条：运行中注意事项

　　1、检查确认无误后方可运行，听候集控室的命令，进行上煤及控制煤量大小，应确保上煤量均匀。

　　2、运行中严防金属、雷管、钢丝绳、耐磨板、木块等进入破碎机。

　　3、运行中的破碎机，应无异常声音和长时间振动，无咬齿，各轴转动正常。

　　4、检查各集中润滑轴承的润滑情况，有无过热和润滑不良现象。

　　5、检查减速机油位冷却系统的工作情况。

　　6、检查刮板链的松紧程度，刮板有无损坏变形。

　　7、检查液压系统工作压力是否正常，液压元件、油管、接头有无漏油现象。

　　8、运行中发现异常现象或有自燃的煤进入破碎机，应立即停机处理。

　　第五条：停机

　　1、停止上煤、受料斗内应留有一定的煤量，排料胶带排完后停机。

　　2、检查各部螺栓紧固情况，并进行处理。

　　3、检查齿轮，受料斗耐磨板的磨损，紧固情况，并进行处理。

　　4、检查堆积的粉尘有无自燃。

　　5、填好工作日志，做好交接班工作，按“四无”“五不漏”的要求搞好设备和环境卫生。