往复式给料机的特点及日常维护

往复式给料机适用于矿山、矿井、选煤厂、中转站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到输送机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、原煤、粮食等散装物料的均匀给料。本设备机体安装于料斗下。
 

往复式给料机具有以下特点：
1、工作可靠、寿命长，重量轻，体积小，维护保养方便。
2、结构简单，运行可靠，调节安装方便，采用封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。
3、装有限矩形液力偶合器，能满载启动，过载保护。
4、最大给料量可达1200t/h（煤），是目前国内最大的往复式给料机。
5、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。
6、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝大小，大大减少了漏料。
7、驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。
8、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支撑，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9、衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换已磨损的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。
 

在日常检修及维护中，我们需要注意哪些问题？
1、给料机运行前，料仓内应贮有足够物料量，以避免装料入仓时，直接冲击底板（给料板）。
2、每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，如有不正常现象出现，应立即检修。
3、与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4、转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5、对主要减速机的维护：每六个月检查一次，同时对滚动轴承进行清洗或更换润滑油。