金钼汝阳纳米陶瓷球应用于选矿二厂VTM—300立磨机初步试验成功

　　纳米陶瓷球主要成分为氧化铝,不含铁、碳等有害元素,可提高硫化矿物的可浮性,优化选别指标。作为一种新型的磨机研磨介质,由于其具有密度轻、耐磨性高、硬度大等特点,可有效节约钢球介质变形对磨矿效果的影响,且使用陶瓷球可降低磨机负荷,降低磨机电单耗、球耗,延长螺旋衬板的使用寿命等优势。因此,金堆城钼业汝阳有限责任公司在2018年年初将《新型磨矿介质在VTM-300立磨机中的应用研究》项目定为本年度公司科研项目。

通过采用与国内某厂商合作方式,4月份开始着手准备,初装球14吨,并于5月初开始试验。经过两个多月的工业应用试验,并开展试验前后的流程考查、数据收集和对比分析,目前已初见成效。

使用纳米陶瓷球后,立磨机溢流细度比较稳定,-400目平均含量从使用钢球时的91.10%提高至91.79%;立磨机的工作电流由使用前的xA下降至13A左右,与前4个月的平均单位矿石耗电量对比,可节约用电46.93%;立磨机的球耗下降明显,与前4个月的平均球耗量对比,可节约90.26%。

通过对磨矿成本初步测算,纳米陶瓷球用作磨矿介质时,立磨机的球耗成本下降41.18%,电耗成本下降46.95%,球耗和电耗合计成本下降43.73%。仅电费和球耗成本,预计全年即可节约用电费用x万元;

另外,采用纳米陶瓷球后磨机负荷大大降低,有利于延长立磨机使用寿命,尤其能够延长螺旋衬板的使用寿命,提高磨机作业率,同时减少工人劳动强度。

综合以上,本次工业应用试验取得了较好的技术经济指标,也实现了公司所倡导的科技创新、提质降本企业发展改革目标。