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振动筛轴承的安装方法及运转检查

日期:2018-08-16 | 来源:中国振动机械网
  振动筛轴承多用于矿山振动机械设备、振动筛机械、振动电机上,是此类设备的最关键部件之一。该轴承工况条件非常恶劣,不仅环境湿度大,粉尘颗粒多,转速高,温度高,而且有强烈振动..

  振动筛轴承多用于矿山振动机械设备、振动筛机械、振动电机上,是此类设备的最关键部件之一。该轴承工况条件非常恶劣,不仅环境湿度大,粉尘颗粒多,转速高,温度高,而且有强烈振动冲击,导致工作负荷非常大。该轴承具备承载能力强,耐冲击性能好,可靠性高,润滑性能好,同时能克服轴的挠曲变形。


振动筛轴承的安装规范流程:

轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于振动筛轴承的安装要充分研究。

作业标准的项目通常如下:

(1)、清洗轴承及轴承关连部

(2)、检查关连部件的尺寸及精加工情况

(3)、安装

(4)、安装好轴承后的检查

(5)、供给润滑剂

希望在即将安装前,方才打开轴承包装

一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。润滑油润滑,普通也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁净的油洗净,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能放置不顾。再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。

轴承的安装方法,因轴承结构、配合、条件而异,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。

安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。

1、振动筛圆柱孔轴承的安装:

(1)用压力机压入的方法

小型轴承广泛使用压力机压入的方法。将垫块垫入内圈,用压力机静静地压至内圈而紧密地接触到轴挡肩为止。

操作时,最好事先在配合面上涂油。万不得已用用榔头敲打安装的场合,要在内圈上垫上垫块作业。这种做法屡屡成为轴承操作的原因,所以,只限于用过盈量小的情况,不能用于过盈量大,或中、大型轴承。

如深沟球轴承之类的非分离型轴承,内圈、外圈都需要过盈量安装的场合,用垫块垫上,用螺杆或油压、将内圈和外围同时压入。调心球轴承外圈易倾斜,即使不是过盈配合,也最好垫上垫块安装。

如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承之类的分离型轴承,可以将内围、外圈分别安装到轴和外壳上,将分别安装好的内圈和外围相结合时,关键的是稳稳地将二者合拢,以便使二者中心不产生偏离,勉强压入会造成滚道面卡伤。

(2)热装的方法

大型振动筛轴承,压入时需要很大的力,所以很难压入。因此,在油中将轴承加热,使之膨胀,然后装到轴上的热装方法广为使用。使用这种方法,可以不给轴承增加不当的力,在短时间内完成作业。

2、锥孔轴承的安装

锥孔轴承是直接将内圈固定于锥形轴,或者用紧定套、拆卸套筒安装到圆柱轴上。振动筛大型调心轴承多用油压安装。

3、运转检查

振动筛轴承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查,小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良,安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。

因大型机械不能手动旋转,所以无负荷启动后立即关掉动力,进行惯性运转,检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等,确认无异常后进入动力运转。动力运转,从无负荷低速开始,慢慢地提高至所定条件额定运转。试运转中检查事项为,是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄捕及变色等等。

振动筛轴承温度检查一般从外壳外表推测可知。但利用油孔,直接测量轴承外圈温度,更加准确。轴承温度运转开始渐渐上升,如无异常,通常1~2小时后稳定。如果因轴承或安装等不良,轴承温度会急剧上升。高速旋转的场合,轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。


责任编辑:晓丽
本文关键词:轴承
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