圆振动筛常见故障处理方法

圆振动筛常见故障排除方法有以下几个：
1、振动筛电机损坏，可采取更换电机的方法；
2、控制线路中的电器元件损坏，可采取更换电器元件的方法；
3、电压不足，可采取改变电源供给的方法；
4、振动筛筛面物料堆积太多，可采取清理筛面物料的方法；
5、振动器出现故障，可采取检修振动器的方法；
6、振动器内润滑脂变稠结块，可采取清洗振动器，更新添加合适的润滑脂的方法。
筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类：
一.被筛分物料的物理性质
　　包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
　　当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
二.筛面性质及其结构参数的影响
　 振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛，平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
　　对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
三.生产条件的影响
　　当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。
筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。