一、产品简介
滚筒筛主要有减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。
二、主要特点
1 筛孔不易堵塞。
2 运行平稳，噪声较低。
3 结构简单，维修方便。
4 筛分筒可封闭，易于密闭收尘。
5 整机可靠性高，一次性投资较少。
6 采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长。
三、工作原理
安全筛分机，以单台卧式振动电机为激振源，振动电机置于机体一侧，物料进入设备内部后，受振动源作用力后在筛网面上做椭圆运动轨迹，快速并往复完成过网动作的同时，振动力能往复并连续的对物料产生剥离、打散及重组的作用，从而使物料快速过网，不能过网物料则按设备运动轨迹由筛上排料口排出，完成筛分作业过程。
四、适用范围
1.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.
2.沙石场中用与沙石分离.
3.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)
4.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.
五、技术参数
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滚筒筛型号
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小时处理量（m3/h）
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外筛直径（mm）
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长度（mm）
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功率（KW）
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外形尺寸
（mm）
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NS600
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20-50
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Φ1200
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3000
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3
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3580×1590×1675
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NS800
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40-80
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Φ1500
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3000
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5.5
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3980×1790×1975
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NS1200
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80-150
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Φ1800
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3000
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7.5
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4150×1870×2240
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NS1800
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130-200
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Φ2000
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3000
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11
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4230×1950×2950
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六、安装调试
1、本设备由我厂装配调试后成台供应.用户收到设备后,应与供方同时仔细检查,以便发现排出在运输过程中可能产生的不良问题.
2、设备安装、调试应注意事项:
(1)机器水平偏差要求不大于2毫米/米.
(2)设备所有机构不允许搭设其他物品,以免影响设备的强度与刚度.
(3)安装完毕后应清除安装工具等,筛筒内外不允许残留异物.
(4)设备所有紧固件应紧定牢固可靠,无松动现象,安装、调整妥当,进一步确认后,即可进行空载试车.
3、空载调试：
(1)无过激不正常异响.
(2)连续运转2小时,轴承温升不超过70摄氏度。
(3)确认空载试车无异常后即可进行负载试车。
4、负载试车
(1)应先启动设备，运转正常后方可均匀加载，直至满负荷。
(2)设备不得有过激的或显著的冲击声。
(3)设备连续运转8小时，轴承温升不超过70摄氏度。
(4)停车前先停止给料，待筛筒内物料完整排除后方可停车。
(5)符合上述条件即可投入生产使用。
(6)严禁在设备运转时进行调整。
七、设备的润滑与维护
1、经常注意，并及时做好设备各部位的润滑工作。保证机器的正常运转，延长设备的使用寿命。
2、本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。
3、本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，在头尾部的轴承座上。
4、设备润滑应在停车后进行，电机、减速机按其说明书。
5、严禁在设备运转时进行调整。
6、设备的维护
(1)设备应有专人看护管理
(2)设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。
(3)设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各紧固件是否可靠，转动减是否转动灵活。班后必须清扫设备堵塞机构的污物。
7、设备的维护
机器正常运转后方可均匀投料，正常工作情况下，轴承的温升不应超过40摄氏度，较高温升不得超过70摄氏度超过上述温度时应立即停车，并查明原因，及时排除故障。停车前，应先停止加料，待筛筒内物料完整排出后方可关闭电动机。
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