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振动磨机

振动磨机

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供求标题:

振动磨机

发布时间: 2011-05-24
有效日期: 2011-06-03,
所属地区: 河南省-河南省
关 键 词: 法兰成型机 振动磨 

振动磨机[详细说明]

产品属性
产品数量
包装说明
价格说明
产品规格
产品编号
产品描述

用途:
  ZM系列振动磨是一种新型的高效制粉设备,有单筒式、双筒式和三筒式三种结构型式,其中2ZM系列振动磨运用范围较为广泛。振动磨是利用圆筒的高频振动,筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料,介质冲击物料时的加速度可达10g-15g,因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点,可广泛用于冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。

工作原理和结构特点:
      2ZM系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转,激振器的轴上带有偏心块,由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质(钢球或钢棒)和待粉磨物料,物料既可从上圆筒的进料口进入,上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨,较后从下圆筒的出料口排出,即单进单出;物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨,然后同时排出,即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时,筒内的介质和物料在筒内翻转,互相冲击,这种有规律的翻转、冲击和介质的自转,使物料在短时间内得到粉碎,并达到理想的粉碎效果。

    双圆筒依靠联接板固定成一体,联接板上同时固定着激振器,且激振器需通水冷却,双圆筒由隔振弹簧支承,弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的,由耐磨材料制成。 ZM系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成,调整副偏心块和主偏心块的相位角,可改变激振力的大小,从而达到调整振幅大小的目的,振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下,钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时,要达到同样的粉状粒度,粉磨时间较长,但钢球做介质时能达到更细的粒度。振动磨常用介质为Φ16-Φ36mm的钢棒,钢棒应经过渗碳和淬火,表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径,入料粒度<15mm时取较小直径,并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好。

主要规格和技术参数(以2ZM为例):

参数

2ZM-100

2ZM-200

2ZM-400

2ZM-800

2ZM-1200

型号内容

粉磨方式

干法、湿法、开路、闭路

入料粒度 (mm)

0-25

出料粒度 (mm)

0.3-0.074

筒体容积 (升)

100

200

400

800

1200

处理能力 (t/h)

0.1-1.5

0.2-3

0.5-5

1-10

1-16

振幅(mm)

9-14

9-14

8-11

7-9

7-9

电机功率 (KW·b)

17-22

22-37

45-55

55-75

75-90

振动频率 (次/分)

16.3

16.3

16.3

16.3

16.3

整体重量 (t)

2.5

4

6.6

11.5

14

外形尺寸
(长×宽×高)

2612×1654
×2054

2900×1884 ×2378

3800×2350
×2490

4843×2956
×2510

 


安装和调整:
   1、振动磨的底架应安装在水泥基础上,底架应找平找正。圆筒两侧支座下部的水平误差不得大于0.5mm,底架找平找正后,将地脚螺栓二次灌浆固定牢。安装所需要的地脚螺栓由用户自备。
    2、振动磨安装好后,筒体在装入介质前,筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm,筒体装入介质后,筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
    3、介质在圆筒中的填充率为65-75%,填充率过高或过低都不能得到优质的粉磨效果。
    4、激振器的冷却水路应并联。
    5、振动磨运转时有噪音发生, 为了降低环境噪音,应将振动磨用隔音罩密闭。
    6、振动磨调整完毕后,应将隔音罩装好。各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态,如有损坏或失效,应立即处理或更换。
使用与维护:
   •振动磨要求均匀加料,给料量应在试机时调整合适。振动设备上的固定螺栓容易松动,设备启动前应将各处的螺栓再检查紧固一次。
    •振动磨空车启动20秒后再向磨内给料。停机前先停止给料,约20秒后再停车。
    •振动磨中的介质是要磨损消耗的,当介质消耗掉10%-15%时,或感到出料粒度有变化时,应补充新的介质,按原先加入介质的较大尺寸加入,同时检查被磨细的介质,太细的要选出。
    •经常检查弹簧是否出现裂纹,一旦发现,应及时更换,以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。轴承应每周用油枪加油一次(2#或3#复合锂基脂)每个轴承每次补给量约0.1Kg,润滑脂量不要超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承较高温度不得超过75°C。

联系人: 范玉龙
联系电话: 086-0373-2626932
手机: 15993033281
传真: 086-0373-2626932
联系地址: 河南省新乡市定国村
即时通讯QQ: 1310334922
电子邮箱: xxfanyulong@163.com
注意: 联系我时请说明是在中国振动机械网上看到的信息
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