板式给料机用途有哪些?
板式给料机介绍
规格----1500X8000mm
链板宽度-1500mm
链轮轴中心线至拉紧轴中心线距离-8000mm
生产能力--≤100-200t/h
物料容重---1.8
物料粒度-----≤600mm
给料速度----0.02~0.06m/s
安装倾角---00
电动机型号---YVF2200L1-6 功率---18.5KW 转速---970r/min
减速器 型号---ZJX8-Ⅰ(Ⅱ)-440 速比---440
板式给料机工作原理:
机器运转由电动机的转动经过联轴器、减速器带动主轴装置旋转,并通过主轴装置上的链轮 与链条啮合带动链条上的链板
作直线运动,达到将链板上的物料运送给破碎机的目的。 在驱动装置的减速器中装有逆止器(安装倾角大于150 时),防止机器
停时发生倒转。通过变频装置调节给料速度。
板式给料机三大用途之一-给皮带输送机喂料
在矿山开采,水泥制造和砂石厂,通常需要把料仓里的物料输送到较远距离的堆场,料仓里的物料少则十几吨,多则上百吨,如何选择合适的输送机来输送,是许多用户比较关心的问题,以下就输送机的选型做几点说明。
板式给料机和皮带输送机是常用的输送设备,二者有各自的优缺点,表现如下:
1)皮带输送机投资成本低,输送距离长,输送速度快,但不适宜放在料仓下,因为不能承受料仓的压力。
2)板式给料机投资成本较高,可以承受较大的料仓压力,但又不适宜长距离输送,因为投资成本太大。
只有把这二者有机结合起来,才能充分发挥二者的功效。
具体使用方法如下:
把板式给料机放置于料仓下面,料仓的压力由板式给矿机承担,通过板式给料机的转动,把料仓里的物料均匀输送到皮带输送机,再由皮带机输送到较远的距离。
优点:
1)充分发挥了板式给料机和皮带输送机的优点,又避开了各自的缺点。
2)减少了整套生产线的投资成本。
3)设备安装和维护方便。
板式喂料机如何和皮带输送机配套。
皮带输送机型号如果已确定,就需要合适规格的板式给料机与皮带机才能配套使用,这与板式给料机和皮带机的布置方式有关。举例如下:
一条1000宽的皮带机,如果与它配套的板式给料机和皮带输送机垂直放置,那么板式喂料机的宽度可以选800宽或1000宽或1200宽,但板式给料机上的物料料层高度和输送速度要和皮带机的产量要配套,这就涉及到板式给料机的电机和减速机选型。
如果板式给料机和皮带机在同一个方向布置,也就是说是在一条直线上布置,那么板式给料机的宽度一般和皮带机的宽度一样。比如800宽的皮带机,可以选800宽的板式给料机,但二者的输送产量一定要一样。至于板式给料机的长度和输送角度,则由现场使用布置要求确定,一般选型长度在3-15米之间,安装角度一般不操过20°。
以上说明,希望能给板式给料机的用户选型,起到一些帮助。
板式给料机槽板进一步说明
槽板作为板式给料机重要组成部分,也是板式给料机需要经常更换的配件,有必要对槽板做进一步的说明。
一)槽板的作用
槽板作为与物料直接接触的部件,起承载和输送物料的作用,料仓的部分压力首先由槽板承受,掉落在槽板上的物料则由槽板的运动带动其上面的物料一起向前运动,运动过程如下:电机带动减速机转动,减速机的转动带动与其连接的主轴转动,主轴的转动带动固定在主轴上的链轮转动,链轮转动后再带动与其啮合的链条转动,而槽板是用高强螺丝固定在链条上。故槽板再电机减速机的驱动下往前运动,实现物料的连续运动,起输送物料的作用。
2)板式给料机槽板的材质
国外的板式给料机槽板有些是整体铸造的,而国内的槽板材质如果没有特殊要求,一般采用16Mn ,这种材质具有一定的耐磨性,如果是输送高温或有腐蚀性的物料,也可以用不锈钢材料。
3)槽板的结构形状
槽板的结构形状有单圆弧形,双圆弧形(OK形)和平板式。对于轻型和中型板式喂料机的槽板,使用较多的是双圆弧形,而重型板喂机的槽板,如果厚度大于20mm,一般采用平板型,而板的厚度在16-20mm的槽板结构,有些厂家用平板型,也有些厂家采用双圆弧形。
4)板式给料机槽板厚度的选择
对于轻型板式给料机,槽板的厚度在8mm以下。对于中型板式给料机,槽板的厚度有10mm, 12mm,14mm。对于重型板式给料机,槽板的厚度有16mm, 18mm,20mm,22mm和25mm。5)板式给料机槽板成型方法。槽板上原材料是16Mn,需要在火焰切割机上下料到符合图纸要求的尺寸,如果时圆弧板,需要再大吨位油压机上,用推荐模具压制成一定的形状,不同厚度的槽板,需用不同的模具压制。
6)板式给料机槽板的维护
对于轻型板式给料机槽板,一般不许承受料仓压力。中型板式给料机槽板只能承受料仓部分压力。而重型板喂机槽板,可承受较大料仓压力。不管是那种类型板喂机,绝不能让物料直接砸在槽板上,否则会导致槽板严重变形。经常检查固定槽板的螺丝是否松动。