铁矿石板喂机-推荐链板给料机-重型鳞板喂料机投资预算及方案设定！

链板给料机的普及，使更多的企业工作效率大幅提升，其实关于许多链板给料机在辅佐作业的时分，较基本的效果保证运送安稳性。特别是关于一些比较容易滑落或者是运行节点不安稳的物品，链板给料机应该是现在市面上应对处理这类物品较具有优势的商品，较主要的能够有用的提高作业功率，大大降低了因意外操作形成不可避免的丢失。链板给料机的全体效果机理相对杂乱，较主要的是在使用操作性上和造价本钱上都是出于能够承受的期间。依照不一样的受力推进机制，怎么能够有用地提高使用寿命和功率，这已经成为当时较主要和要害的有些。

依照物理学原理，链板给料机的效果推动力是现在各类输送机较大的，当然也需求选用与之配套的商品输送方法。尽管关于许多设备在效果原理上愈加具有推动力，可是其中较主要也是较要害的是怎么提高输送机的力气。首要要注意坚持全体安稳的作业原理，特别是关于一些零部件及组合方法上发挥出要害的效果。依据大有些厂家的作业功率换算，能够选用链板给料机的作业功率大幅提高，也能够取得愈加广泛的商场使用空间和价值。

链板给料机的设计其实在现在来说并没有特别之处，可是唯一能够让厂家满足的即是输送的动力功能以及安稳性上，只要能够更好的为厂家供给安稳的效劳，并且能够在后续的保养上降低本钱，这些都是能够操控的。

一、概述

链板给料机是一种专门针对矿山、水泥等行业研发的一种新型系列给料产品，矿山、冶金，水泥行业中矿石、半煤岩等物料在给料时，易对带式给料机造成损伤，皮带损坏率较高，造成物料在输送中无法实现给料的难题。

二、结构及工作原理

㈠、结构

1、漏斗：漏斗是连接料仓及给料机料槽的矩形短接，漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配，下部法兰与料体连接,以保证来料有效进入料仓。

2、料槽：整个料槽围成一个相对封闭的箱体，以保证上部来料能够有效进入板链上部，便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统，同时保证不使物料散落。

3、链条和槽板：

链条采用****合金结构钢，抗拉强度不小于 224KN 的实心销轴滚子链，

槽板采用合金结构钢加工压制而成，具有高强度和高耐磨性

输送链、槽板通过实心销轴连接，在头、尾轮之间形成闭式循环，便于实现连续运输。这种形式在给料机上的应用，大大提高了设备使用寿命，较适合用于大块石灰石。

4、传动机构

采用变频电机和减速机组合，具有调速功能，传动平稳、可靠，调速方便，用户可根据来料量大小调节转速。可根据用户要求配变频调速装置，增减电机转速，调节输送量。输出轴链轮与头轮组采用 32A 套筒滚子链连接，便于更换，使用寿命长。

5、头轮组

头轮组装有两件主动链轮，与尾轮组相呼应，头轮组做为主动轮组，尾轮组为从动轮组。当传动机构带动头轮转动时，带动输送链条、刮板输送装置运转，完成输送料过程。

6、底架由型钢焊接而成，牢固稳定，是支撑上部各部件的载体。

8、尾轮组

尾轮组做为从动轮，同时也是卸料滚筒，在轴座旁设有调整丝杆，可随时调整张紧力。

㈡、工作原理

当物料从料仓口落入导料槽到刮板上的同时，驱动链轮带动输送链条、刮板，导出物料，完成物料的给料过程，给料量的大小和速度可由闸门开度大小和变速机构的调速来实现。

传统链板给料机设计方法是以经验、感性、静态手工式劳动为基础的一种设计方法，包括下列各种方法：
(1)类比设计方法：类比设计方法是基于与旧有的同类或相似的机器作比较而进行新机器设计的一种设计方法。依据这种方法，在设计之前，首先要以工艺对设备所提出的性能要求为依据，同时参照旧有的类似机器设备，依靠经验估计，针对旧有设备的缺点加以改进，从而拟定出一个或几个新的设计方案，进而分析比较，择其较好的方案或集中诸方案的优点做出较终的设计方案。显然，它是基于设计者的经验积累进行局部创新而形成的一种设计方法。这种设计方法的设计工作量很大，设计周期很长。现仍被广泛采用。
(2)试算法：此法是以一定的理论公式为依据，在一定的技术条件下算得相应的参数值，若所得结果不理想，则改变技术条件，重新计算，循环往复，直至获得感性认为是理想的结果。它的计算工作量也很大，且难于取得真实的理想结果。但在计算工具不足的情况下，目前国内仍大量采用。
(3)表格法：它是根据一定的理论公式，参照常用的尺寸系列和材料参数，预制出系统表格，以供设计时使用，此法减少工作量，提高设计速度。但是这个方法难取得理想的结果。
(4)图算法：此法的原理与表格法相同，但有不同于表格法。图算法是使用按一定的比例尺绘制成的推荐图线一诺模图来进行设计。其计算工作量大大减少，所计算的结果要比表格法改进许多。
链板给料机的具体设计包括：①根据输送条件和要求选择合适类型的螺旋输送机。②根据具体输送要求计算螺旋直径，选择链板给料机类型和布置形式。③计算输送功率并依此选择合适的电动机和减速器等驱动装置。④根据设计手册选择合适参数确定链板给料机的外形和尺寸。⑤确定链板给料机长度组合及各节重量。⑥绘制螺旋输送系统的总装图和部分重要零件图。