重型鳞板给料机石英石鳞板输送机

鳞板输送机产品简介：一款用于短距离输送的给料机设备。

鳞板输送机生产能力：15~400m3/h

鳞板输送机应用范围：广泛用于大型选矿厂破碎分级车间及水泥。建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续和均匀给料之用，也可用于短距离输送粒度与比重较大的物料，运输等机械可均匀连续给料，可水平安装，也可倾斜安装，其较大向上倾角为20°。

鳞板输送机产品改进：可分为重型板式给料机、中型板式给料机、轻型板式给料机三种，可根据用户需求，配备合理的板式给料机设备。

鳞板输送机优势特点:

可水平安装，也可倾斜安装，较大倾角12°；

为避免物料直接打击到给料机上，要求料仓不出现卸空状态；

较大给料粒度可达到1000mm。

鳞板输送机工作原理:

鳞板输送机原理及特点
散状物料具有内摩擦力和侧压力等特性。在水平输送时，物料受到鳞板输送机链条在运动方向的推力及物料自身重力的作用，物料层之间产生了内摩擦力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随同刮板链条形成连续整体的物料流而被输送。在料层高度与机槽宽度比值一定的条件时，料流是稳定的。在垂直输送时，主要依赖于物料所具有的起拱特性，封闭在机槽内的物料受到刮板链条在运动方向上的推力时，产生横向侧压力，当横向侧压力所产生的内摩擦力及下部不断给料所产生的对上部物料的推移力大于物料与槽壁问的外摩擦力和物料自身的重力时，物料就随同刮板链条向上输送。由于鳞板输送机链条在运动中有振动，有些物料的料拱遭到破坏，形成物料相对刮板链条的滞后现象，因而物料速度低于链条速度。

鳞板输送机主要由封闭的壳体(机槽)、鳞板输送机、驱动装置及张紧装置等部件构成。具有结构简单、体积小、密闭性好、安装维修比较方便；工艺布置较灵活，既可水平输送，又能倾斜或垂直输送；可以多点加料，也可以多点卸料。由于壳体是密闭的，因此在输送易扬尘、有毒、易燃易爆、高温物料时，对改善工作条件，防止环境污染有突出的优点。
重型鳞板输送机：适用于短距离输送给料粒度1000mm以下的块状物料。
中型鳞板输送机：适用于短距离输送给料粒度400mm以下的块状物料，运输松散密度小于2400kg/m3，块重小于500kg，温度400℃以下的物料。
轻型鳞板输送机：适用于短距离输送给料粒度160mm以下的块状物料，运输松散密度小于1200kg/m3，块重小于140kg，温度350℃以下的物料。

鳞板输送机产品特征

1、用板链为牵引元件，不仅强度大、效率高、工作可靠，且可作为长距离输送（目前输送长度己达1000米），输送能力大，一些裙边式输送机的输送能力达每小时1000t以上。

2、牵引链上可装各种结构的附件，以满足对不同物料的不同输送要求，实现各种连续工艺过程。配上移行器后输送线布置灵活，这一性能是其它类型的输送机不可与之比拟的。

3、与带式输送机相比，承托式输送机可在较大倾角和较小弯曲半径条件下输送物料。板式输送机的倾角可达30°～35°，弯曲半径一般约为3m—5m。

4、可以输送较高温度物料（600°～700°）。亦可适应较苛刻工况，如笨重的圆木、锐利棱角的矿石及有害化学品等。

5、适用于输送块粒及粉状物料，是水泥厂物料设备更新换代产品，具有运转率高，使用寿命长，安装维修简单等特点。常用于输送散状物料，也适应于锐利灼热物料的输送。

鳞板输送机设计中应注意的问题

在完成基本数据设计计算和部件选择后，可以绘制出总的装配施工图，但要做出比较严谨的设计方案和图纸，必须要确定鳞板输送机在实际使用中的一些具体的问题，才能完成较为理想的设计方案。

(1)鳞板输送机安装位置对设计的要求。可安装在室外或室内，当露天布置时，需在鳞板输送机头部驱动装置处采取防雨措施，防止电动机受潮；各接口应密合，防止雨水渗入机槽中。若置于地坑中时，应注意地坑的防水、排水、照明措施，并应留出适当的位置以便清理及检修；同时结合现场的实际安装情况设计合理的安装支架、检修通道或平台、安装基础及固定方式等。

(2)鳞板输送机的通用设计驱动装置不设机械安全保护措施，只采用电动机过电流保护装置，以防设备过载或故障，而电气控制部分一般由选用单位自行设计，因此在设计时应考虑设备的监测保护装置(如防堵传感器、速度监控、失速及断链保护装置、轴温度感知器等)。

(3)标准件和零部件的选购。①应尽量选用常用的、市场上容易买到的，减少采购成本和更换时的货源问题；②应尽量选用专业厂家生产的，产品质量稳定，提高设备的运行寿命。
(4)鳞板输送机的成本因素主要包括制造成本及外购件成本。当前鳞板输送机的价格竞争十分激烈，在保证产品质量的前提下，降低成本十分重要，一个优秀的设计师在设计中必须充分考虑到这一点。

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