螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种 连续输送设备。 从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和倾斜式螺旋输送机及垂直式螺旋输送机几大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。螺旋输送机整机可靠性高,寿命长,适应性强。
螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作安全方便等优点,中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门。 螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等。 螺旋输送机的技术特点 -螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能比较好、运行非常平稳可靠、中间可设置多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。 螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
LS200螺旋输送机是由,电机——减速机——进料口——轴——叶片——吊轴承——卸料口
螺旋输送机俗称绞龙,广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备,它适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式,其输送距离从2米到70米,规格从120-600型多种,材质有碳钢和不锈钢等,特殊规格可根据客户需求制作。
型号意义
1、按LS型螺旋输送机驱动方式分为(1)螺旋输送机长度小于35m时,单端驱动。(2)螺旋输送机长度大于5m时,双端驱动。
2、按LS型螺旋输送机中间吊轴承种类分为(1)为滚动吊轴承。采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油、不加油或对物料有污染的地方,密封效果好、吊轴承寿命长,输送物料温度t≤80℃。(2)为滑动吊轴承。设有防尘密封装置,有铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦,铜基石墨少油润滑瓦,常用在输送物料温度比较高(t>80℃)或输送液状物料。订货时要注明轴瓦材质,不注明则按(1)供货。
LS螺旋输送机一般分为有轴螺旋输送机、无轴螺旋输送机两种。有轴螺旋输送机由螺杆、U型槽盖板、进、出料口和驱动装置组成,而无轴螺旋输送机则把螺杆改为无轴螺旋,并在U型槽内装置有可换衬体,结构简单。物料由进口输入,经螺旋推动后由出口输出,整个过程可在一个密封的槽中进行,降低了噪声,减少了异味的排出。
LS型螺旋输送机特点:
1、LS型螺旋输送机头部和尾部轴承移到壳体外部,消除了由于密封不严漏料而降低轴承寿命的可能性。
2、LS型螺旋输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构,均设防尘密封装置,采用迷宫密封,密封件用尼龙及塑料王,密封性强,耐磨性好,滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,轴承寿命可达10000小时。
3、LS型螺旋输送机螺旋叶片的表面涂有耐磨材料,其寿命与常规叶片相比可提高一倍。
4、传动部分采用摆线轮减速机,整机噪音低,适应性强,操作维修方便。
对于每一种直径的螺旋输送机,其功率是依输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的范围内变动的,具体数值见设备总图
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。