链板输送机：分为重型链板输送机和轻型链板输送机。
重型链板输送机：即隔板输送机，它一般作为地面物流输送设备。
轻型链板输送机：即平顶链输送机。具有非常灵活的输送形式，能充分有效地利用空间，既可设计单独使用，又能非常方便地和其他输送设备配套。
平顶链输送机：以平顶链为承载面，由减速马达为动力传动，分为转弯及直线型。其材质为碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的顶板来完成直线、转弯、升降等要求。此机广泛应用于食品、罐头饮料、化妆品洗涤产品等行业。
链条输送机：采用滚子链作为输送件，具有可输送托盘、大型周转箱，速度快、承载大等 特点。 此种输送机主要是以链条带动以链板或直轴连续排列成的工作板面,并配合电气控制速度,结构简单,保养容易,设备成本低廉,广泛用于各类箱、柜体、托盘等货物的输送。
不锈钢链板：采用不锈钢板材生产，两侧由不锈钢链条驱动，适合输送细小的高密度物件，链板非常坚固，具有输送过程运转平稳，安装方便，寿命长的特点。钢板弯曲形成合页，使用轴将合页和链条串联。两边的链条用开口销或者垫片固定。
刮板输送机：用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
链条输送机是在承载链条上，可以直接用链条作为输送载体或者每节链条之间再加上一较高的承载滚子附件来承载货物。而链条是以滚子来与轨道滚动滑行。由于链条上的滚子与轨道是以滚动接触，摩擦阻力小，动力损耗低且可承载较重的荷重。其荷重能力与支架强度、链条大小及滚子尺寸、材质均有关系，链条一般我们采用精密大滚子链条，节距由等，载重1-10吨不等，一般链条输送机单条线体长度不超过10米。
废料输送线输送链板冲压成型，链板宽度可以根据客户需求定制，两侧输送链条节距由25.4-100可选，链板运行在非标制作的导轨中，具有运行平稳、负载力强、耐油等优点，机架采用板材或型材非标制作，导轨采用国标型材制作，链板冲压成型，采用迷宫式结构密封，确保链板在输送过程中细小物料无法卡滞输送带的关节，输送物料较小可以达到0.5mm，动力采用卧式马达，线速度变频调速（可选），较快线速度可达30米/分钟。是冲压零件、边角料、五金件、紧固件、金属部件输送的专业。
冲压线废料输送机广泛应用于数控机床、加工中心、流水线、自动线等切屑，大型机床及连续冲压生产线的中距离与远距离的输送装置。机床废料输送机一般采用链板式输送机，链板材质分不锈钢链板和优质炭钢输送链板，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点。国内外很多汽车厂多采用由数台压力机组成的冲压线，其中有一种就是带状基础的自动冲压线，这种冲压线具有生产效率高、冲压件质量标准、工序少、模具结构简单、强度大和寿命长，且适应生产纲领要求的优点。在废料的处理上，也多采用自动的废料输送线。可根据客户需求定制冲压线输送机
废料链板输送机的机架全部采用国标槽钢焊接制作，废料输送链板有效输送宽度400-1800mm，节距由63.5-250mm可选，输送链板冲压成型，表面镀锌处理，输送链条辊子采用特殊设计，保证链板在导轨上运行平稳不蛇形，此类链板具有输送量大，抗冲击性强，承载能力大的特点，通常与地坑料槽等一起构筑成钢板带输送地坑作为废料输送的首级输送设备。是圾焚烧行业、废纸造浆、或开（拆）包机的上料输送专业，更具输送物料的不同来确定输送角度。
不锈钢链板式输送机 排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。
排屑机，体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械较适之搭配机型。链钣宽度多元化，提供了绝佳的搭配弹性及有效的应用。一体嘏型的链钣组合，强度高、配合有效、动作稳定安静。紧密的凸点设计，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力。扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。主要用于收集和输送各种卷状、团状、块 状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。
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