砂石厂细砂回收机 高效脱水型细沙回收机 防止细沙流失机

砂石厂细砂回收机针对浆状物料脱水、脱介、脱泥，有效解决制砂行业的细砂流失问题，以及人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数高、石粉含量偏低的难题。在提升经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂会环境造成的污染、破坏。

砂石厂细砂回收机的工作原理：

1、结构：由电机、真空泥浆泵、旋流器、直线震动筛、激振器、清洗槽、回料箱等部件组成。
工作流程：把泥沙的混合液体注入回料箱内，由高压泥浆泵输送到旋流器，泥浆进入旋流器高速旋转产生出离心力，离心力再把固态和液态分开，质量大的颗粒向旋流器的器壁运动，沿圆锥段筒壁呈螺旋型向下加速运动，由旋流器底端沉砂口排出到振动筛上，质量比较特别小的细砂在轴向速度场力的作用下，向旋流器的中心运动，经溢流管回到清洗槽内。沉砂口排出的细砂通过震动筛的脱水，细砂和泥水得到充分的分离，少量的细砂、泥水等经回料箱再回到清洗槽，当清洗槽内的液体面高于废水出口时，多余的废水会经管道排入到尾矿。振动筛回收的物料浓度为70%-80%。

2、调整细度模数可以通过改变砂浆的浓度、水泵电机的转速、溢流口的出水量、更换沉砂嘴来实现，从而完成清洗、脱水和分离回收三种功能。

砂石厂细砂回收机应用领域：
1.陶瓷原料加工系统的脱水环节
2.选矿厂的尾矿回收处理
3.玻璃原料加工系统
4.石英砂的加工系统
5.水电站砂石骨料的加工系统
6.人工制砂生产线
7.选煤厂粗煤泥的回收

细砂回收机可以代替过滤机，来进行物料的脱水，达到干堆和运输的要求，且细砂回收机的投资小、耗电量小、操作使用方便，是企业减少成本保护环境提高投资回报率的专业。

技术特点：
1、聚氨酯筛网振动筛，使用寿命更长，不会堵孔。
2、细粒回收充分，减少沉淀池工作量，降低沉淀池清理成本。
3、内衬聚氨酯的旅流器，使用寿命长，料浆浓缩、液体澄清工作干净利索。
4、细沙回收率高，较大可达85%，投资和运行成本低。
5、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。
6、可根据用户的不同要求，设计不同的解决方案。

细砂回收机安装步骤：
1、设备到达现场后，用户按发货清单清点验收。
2、先将洗料槽安放在预先浇灌的混凝土基础上，按槽钢架上面找水平，要求四点误差±2mm之内。
3、安装脱水筛，四个支承梁装弹簧上支承座时，间距要基本相等，支座上下面要平行，橡胶弹簧与地平面要垂直，旋紧卡箍
螺栓，接电机线。
4、安装泵体；将泵体安放在地基上，底座找平后与地面垫实。泵前端装阀门、进水管与洗料槽，出水管要找正对齐并焊接牢
固不得漏水，地脚二次灌浆干固后紧固螺栓。电机要先接电源线试旋转方向，要与泵体方向相符，然后再与法兰对接，找正
后再紧固电机地脚螺栓。泵不可空负荷运转。
5、旋流器：将旋流器安装在回料箱上的槽钢支座上将回流弯管与出水口对接好，弯管下端插入回料箱内并与上盖板焊牢，细
沙回收装旋流器前端出料箱，装螺栓并紧固。装Φ76mm入料橡胶管，下端与泵出水口管连接并用铁丝箍紧。
6、装溢流橡胶管并根据现场情况装入水槽

振动筛轴承过热的原因及解决方案

振动筛轴承是连接振动电机与筛框的部件，轴承的运行是否正常决定了设备的使用寿命和筛分效果，但在设备运行过程中会出现轴承过热的现象发生，那么是那种原因造成了轴承过热的问题呢？对于这一问题该如何解决呢？下面骄阳机械小编就造成振动筛轴承过热给出一下解决方案。

一般情况下振动筛轴承的温度在35°~60°，如在设备运行时出现轴承温度过大不仅如设备及相关配件的使用寿命造成影响也会对生产精度造成影响。造成振动筛轴承温度过高的原因和解决方法有哪些呢？1.轴承径向间隙过小：由于振动筛所使用的轴承承载的负荷较大、频率较高，且负载一直是在不断的变动，如使用的轴承间隙较小就会引起发热问题从而影响正常使用。对于这一问题我们可以选择间隙较大的轴承，如使用普通轴承就需要将外圈进行消磨从而实现大间隙效果；2.轴承润滑不好：轴承的润滑油缺失或润滑油中含有杂质会使轴承运行不畅从而引起发热。对于这一问题就需哟定期对轴承的润滑油进行检查，如发现润滑油少或润滑油中含有杂质就需要添加或对轴承进行清洗；3.轴承盖压的太紧：压盖与轴承圈必须有一定量的间隙，如压的太紧就会使散热和轴向传动不佳从而引起发热。对于这一问题可以压盖和轴承座之间的密封垫进行调整。另一方面引起发热的原因是轴承的质量和磨损也是造成轴承发热的原因。 以上就是振动筛轴承发热的原因及解决方案，作为振动筛的传动部件需要定期的对其进行保养维护工作，如发现异常应立即停机进行检修工作。骄阳机械作为新乡专业的振动筛生产企业可以广大用户提供专业技术支持和优质的产品。