化工原料推荐振动筛分机，可冷却降温筛分机，化工产品筛选机

化工原料推荐振动筛分机，可冷却降温筛分机，化工产品筛选机

产品介绍

直线振动筛利用振动电机澈振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前做直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口．通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构．无粉尘溢散．自动排料等特点，更适合于流水线作业。

工作原理

 直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线

产品特点

 该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。较大给料粒度不大于10mm。

该产品广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分。

振动筛轴承是连接振动电机与筛框的部件，轴承的运行是否正常决定了设备的使用寿命和筛分效果，但在设备运行过程中会出现轴承过热的现象发生，那么是那种原因造成了轴承过热的问题呢？对于这一问题该如何解决呢？下面骄阳机械小编就造成振动筛轴承过热给出一下解决方案。

一般情况下振动筛轴承的温度在35°~60°，如在设备运行时出现轴承温度过大不仅如设备及相关配件的使用寿命造成影响也会对生产精度造成影响。造成振动筛轴承温度过高的原因和解决方法有哪些呢？1.轴承径向间隙过小：由于振动筛所使用的轴承承载的负荷较大、频率较高，且负载一直是在不断的变动，如使用的轴承间隙较小就会引起发热问题从而影响正常使用。对于这一问题我们可以选择间隙较大的轴承，如使用普通轴承就需要将外圈进行消磨从而实现大间隙效果；2.轴承润滑不好：轴承的润滑油缺失或润滑油中含有杂质会使轴承运行不畅从而引起发热。对于这一问题就需哟定期对轴承的润滑油进行检查，如发现润滑油少或润滑油中含有杂质就需要添加或对轴承进行清洗；3.轴承盖压的太紧：压盖与轴承圈必须有一定量的间隙，如压的太紧就会使散热和轴向传动不佳从而引起发热。对于这一问题可以压盖和轴承座之间的密封垫进行调整。另一方面引起发热的原因是轴承的质量和磨损也是造成轴承发热的原因。 以上就是振动筛轴承发热的原因及解决方案，作为振动筛的传动部件需要定期的对其进行保养维护工作，如发现异常应立即停机进行检修工作。

直线振动筛配件-筛网，是决定筛分精度和产量的主要配件之一，但在实际生产过程中由于操作或设备问题筛网会出现损坏率过高的问题，这不仅影响正常的生产而且也增加的相关的维护成本。对于该问题该如何解决呢？下面骄阳机械小编给出一下解决方法。

1、网架的压紧很重要！因为 直线振动筛的筛分原理是物料受力做抛物的直线运动，所以当网架压的不紧有松动时，此时网架也在做上下的受力运动，筛网同时随着网架在做上下运动，所以筛网很容易从压网的边沿折裂；

2、网架的平整度：因为直线筛的筛分原理是物料受力做抛物的直线运动，所以当网架的平整度不好时，物料很难在筛面上做均匀的直线运动，物料容易像水一样走沟，此时不仅仅影响筛分产量和质量，同时因为物料的走沟而加大了筛网局部的此时网架也在做上下的受力运动，筛网同时随着网架在做上下运动，所以筛网很容易从压网的边沿折裂；3、筛网质量不容忽视！直线振动筛筛网材质多为不锈钢编织网，而在编织筛网是的丝经、材质中不同金属的含量决定了筛网的使用寿命，所以清购买正规厂家供应的筛网等相关配件；4、均匀投料合理调节才能延长筛网使用寿命。筛网的损坏率过高除了以上的原因外还有就是投料量和激振力的调节。有时用户为了提供产量就会在投料时一次性投放大量物料，这不仅不能增加产量而且会增加筛网的负荷，长此以往就会使筛网疲劳从而出现损坏。增加产量的另一个方法就是调节电机激振力，但不同功率的电机其调节范围也是不同的，如激振力过大就会出现震裂筛网的问题，所以在调节激振力前请认真阅读直线振动筛说明书。 综上所述，直线振动筛筛网损坏率过高的解决方案，直线振动筛作为一跨结构简单、操作简便、产量大的筛分设备，可广泛用于粉末、颗粒、浆液类物料的十分工作，所以在选购时就需要使用产品质量好的设备