大型石料给料机 矿用石子喂料机 加固槽式振动给料机(图)
我公司生产的GZD系列振动给料机,是专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料而设计的新型振动给料机。该振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命。振动给料机可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的给料机多用于砂石料生产线,将物料部均匀地送入破碎设备;篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分,使系统在配制上更经济合理,在破碎筛分中已作为必不可少的设备。因而振动喂料机广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
工作原理:
GZD系列振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器,激振器是由两根偏心轴(主、被动)和齿轮副组成,由电动机通过三角带驱动主动轴,再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动,主、被动轴同时反向旋转,使槽体振动,使物料连续不断流动,达到输送物料的目的。
GZD系列振动给料机性能特点:
GZD系列振动给料机结构简单,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低、耗电小、调节性能好,无冲料现象。振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
振动给料机性能特点:振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象。结构简单,运行可靠,调节安装方便,重量轻,体积小,维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
振动形式可调以适应不同物料和给料效率的要求,其中激振器的研究应该是一个发展方向,随时改变和控制流量,操作方便工作可靠、噪声低、耗能小、无冲料现象、寿命长、维护费用低、保养方便、重量轻、体积小、结构坚固、抗冲击、耐磨损、设备调节稳定安装方便、综合性能好。
在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,降低动力消耗,减小噪声,达到更加环保和人性化设计,向标准化、系列化、通用化发展,这是便于设计、组织专业化生产、保证质量和降低成本的途径。
采用非金属元部件,如橡胶弹簧、复合弹簧以及玻璃板簧等,大大提高振动机械的运转稳定性,如高性能可控软启动技术、动态分析与监控技术等,使给料机性能得到进一步提高,振动给料机有向大型化方向发展的可能性。
但在一段时期内,将重点研究和研制结构新颖受力状态良好的振动给料机,突破传统振动给料机结构的设计模式,需要高效高产能给料机与之配套,促使企业开发与其他设备配套的推荐振动给料机,以满足生产给料要求,新材料新工艺的采用,特别是高性能材料的采用方面要进一步研究,以减轻振动机械的重量,提高其产品的质量。
由于经济发展的需要,将迫使人们研制较大型振动给料机,以提高处理能力,适应高产高效集约化生产需要,向高效率高产量化发展,工业的现代化进程促使企业规模增大、生产能力大大提高,但是大型振动给料机的发展。
尚需在结构强度方面进行更深入的探讨,提高元部件性能和可靠性,降低维护量,设备开机率的高低主要取决于元部件的性能和可靠性,振动机械的新技术和新产品的开发和应用,仍是非常值得重视的问题,以提高其运转的可靠性。
不断改进振动给料机的控制、调节性能,使振动给料机始终保持高效的工作状态,料槽角度可调以适应处理量的要求,并对物料进行粗筛分,广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、矿山等行业的破碎、筛分联合设备中,磁粉制动器结构简单振动平稳、喂料均匀,连续性能好,激振力可调,工业的发展对振动给料机的品种和质量要求愈来愈高,从而使振动给料机的发展提高到了一个新的阶段。
三相异步电动机常见故障及原因 以及预防方式
接通电源后,电机不能启动或有异常响声
(1)外部原因 a.缺相运行 b.启动设备发生故障 c.电动机严重过载d.传动机构卡住
(2)内部原因 a.机壳破裂 b.轴承损坏,以致定子、转子相擦或有异物卡住 c.定子绕组短路或断路 d.定子绕组经重绕或改绕后,转子和定子槽配合不对或绕组连接错误
振动电机启动后无力、转速较低
(1)接法错误,应该是三角形接法误接为星形接法
(2)定子绕组短路
(3)笼式转子的笼条断裂,笼端环断裂或脱焊
(4)饶线式转子的绕组断路、电刷损坏、电刷规格不对、滑环表面粗糙不平或有油垢
启动后运转声音不正常
(1)机械结构方面的原因
a.机壳破裂 b.轴承与转轴之间过松 c.转子与定子相擦 定子铁心松动,与机壳之间有晃动 轴衬损坏或润滑油干涸
(2)绕组方面的原因
定子绕组有短路或有碰壳接地现象 绕组连接错误
电机启动后过热、冒烟
(1)电源电压过低或三相电压不对称引起电流增大
(2)电动机过载
(3)电源缺相运行
(4)定子绕组短路
(5)转子与定子相擦
(6)饶线式转子电动机的电刷压力过大、电刷与滑环接触不良、转子绕组断路
振动电机运转中轴承过热
(l)电动机与传动机构连接偏心
(2)传动皮带过紧
(3)电动机转子转轴弯曲
(4)轴承磨损、轴承内有异物或轴承缺油
(5)轴承规格标准不对