砂石骨料清洗脱水回收机，人工砂脱水回收粗细分级机

砂石骨料清洗脱水回收机，人工砂脱水回收粗细分级机

产品介绍

细沙回收机的是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备，该机特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题。细砂回收机又称尾沙回收机、细砂提取机、细沙收集机、泥沙分离机、泥浆分离机、砂水混合物处理系统等。

现在大部分的人工制沙生产线，基本都采用湿法生产工艺，而不管使用何什么样的洗砂机设备，都会造成0.16mm以上的颗粒细沙的流失，这不但损失严重，而且也严重影响沙子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品纯度质量。同时过多的细砂排放，还会造成环境的污染。

为解决上述问题，我公司成功研发了细沙回收机，该设备是本公司吸收国外先进技术，结合砂粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取设备，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统，玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化）等，可解决细沙回收问题。

工作原理

工作过程：真空高压泵将砂水混合物输送至高压分离器后，经离心力分离的细砂通过沉砂嘴提供给振动筛，通过振动筛的脱水，细砂与水获得分离，少量的细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，当清洗槽内液体面高于出料口时，多余的废水回经过出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-80%。调节细度模数可通过改变泵的转速，改变砂浆浓度，调节溢流水量，更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

随着人类社会不断的发展进步发展，经济社会也取得了进一步的发展，在推进物质文明和人类文明的过程中，也伴随着出现了较大的环境污染问题，这对未来经济的进一步发展，建设社会良好环境，人们必须树立环保意识，对生态建设和环境建设有一定清洗的认识，近几年人们的环保意识逐渐提升尤其是尾矿行业、砂石行业等，也采取相应的环保措施，在尾矿中采用尾矿脱水筛设备，尾矿脱水筛的出现对环境也有了一定的改善作用，是时代催化而出的产物。

　　尾矿脱水筛在尾矿中起到至关重要的作用，由于它的脱水效果好、效率高等特点，在尾矿中应用也越来越多，尾矿中含有大量的水分，天气寒冷时也会影响运输以及产品的质量、功耗过大，尾矿脱水筛可以对尾矿进行脱水处理，从而达到尾矿干排的作用，减少了环境污染，是实现绿色矿山的专业设备。

　　尾矿干排脱水筛的成功应用，不仅可以提高企业现有尾矿坝坝体的安全可靠程度，延长现役尾矿库的使用寿命，解决尾矿较长期贮存问题，而且对加快该工艺的推广应用也具有重要的作用。

　　尾矿脱水筛在尾矿干排中的作用：

　　1、解决传统尾矿排放的尾砂,而造成的环境污染、安全隐患和占用大量的土地等问题；

　　2、节省成本费用，使所排出的水能够充分回收利用，提升尾矿资源的回收利用；

　　3、尾矿干排采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径；

　　4、投资少,效益大，采用尾矿干排工艺后,节约固定资产投资,节省安全治理资金,生态环境治理资金,节能减排和尾矿库维护费用。

　　筛分后固含量上可达到85%以上，一些粗砂尾矿可达到90%以上，尾矿干排效果很好。

2.43与其他弹性筛网的性能对比目前，国内振动筛弹性筛网主要为编织不锈钢网和橡胶筛网。表1所示为内含钢丝绳的聚氨酯筛网与上述两种筛网筛分< 50的煤炭的现场实测对比。
  该筛的设计技术和原理成功传承了节肢筛的分体结构、等厚筛的角度变化、琴弹筛的弹性筛网、振网筛的参振质量轻盈、高频筛的超强参数等优点和精华，是一种非常适合细碎、粘湿物料的干法筛分振动筛。
  全新设计弹性张紧型筛网及平滑无阻尼筛面，除筛体的正常振动外还可产生二次振动，以实现物料与筛网接触后及时分离，防止物料在筛分过程中糊筛面和堵筛孔，从而影响效果。
  1.振动器；2单元筛箱；3.挡料装置、防尘罩、漏斗；4减振支承装置；5挠性联轴器；6电动机和支架GDZS型振动筛结构示意33设计技术及原理GDZ2148/2AT辰动筛筛体结构设计采用了多单元组合方式，每个单元体的频率和振幅各异，由上而下呈振幅递加、频率递减的趋势，并且对各单元体进行了轻型优化和超大振动强度设计；筛面设计利用了等厚筛的变筛面角度原理，各单元体筛面角度由上而下逐渐变小，整体单元筛面组合后呈凹弧形；物料的运动轨迹设计为椭圆运动，且振幅较大，可以达到20！
  1概述铁煤集团大隆选煤厂为1972年建成投产的重介斜轮选煤工艺老厂，筛分系统共分为三级，其中三级筛分系统（即粒煤车间）是将两台二级振动筛（ZXF455型香蕉筛）筛下物料（0 ~25）进一步筛选分级，使10~25粒级物料进入水洗车间分选，强制筛选机生产洗粒产品，从而提高商品煤售价，创造更大的经济效益。近年来，随着矿井生产能力的不断提升和选煤厂的技术改造，选煤主系统的处理能力由原来的0.9Mta是高到1.8Mta甚至达到了3.0MV，a但是粒煤车间的三级筛分系统处理能力仍然停留在建厂之初的水平上，仅能对二级筛下物的20% ~30%进行筛分，处理能力明显不足。为实现二级筛分筛下物料全部进行三级筛分，并有效改善筛分效果，粒煤车间三级筛分系统的技术改造己势在必行。