石料场推荐大小石子分级筛选机,沙石分离机,圆筒筛分机
滚筒筛
一、工作原理
滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。
二、主要特点
1.筛孔不易堵塞。
2.运行平稳,噪声较低。
3.结构简单,维修方便。
4.筛分筒可封闭,易于密闭收尘。
5.整机可靠性高,一次性投资较少。
6.采用特制筛网,筛分效率高,使用寿命长。
三、使用范围
1.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.
2.沙石场中用与沙石分离.
3.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)
4.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.
筛沙机在使用过程中会有一些常见问题,如进料喂养问题、振动电机的问题等等。这个问题可能都不大,但却会很影响山东筛沙机的使用,定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是山东筛沙机的电动机磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
① 轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
② 拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③ 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
④ 围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。
⑤ 铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。
筛沙机电动机故障的处理办法:
1、筛沙机筛分质量欠好,其原因可能是筛孔阻塞,要定时整理筛孔;筛面损坏,只需替换筛面即可;当物料含水量较高,筛上物料过厚,严重影响筛分进程时,能够考虑选用适当加大筛孔的办法来进步筛分功率;
2、当筛沙机转速不行时,一般是传送皮带过松形成的,要及时调整设备传送皮带的松紧度,皮带过紧或过松都会使皮带的容易断寿命短;
3、轴承缺油,轴承长期不整理,都可能使轴承发热,要定时清洗轴承、替换密封件,查看轴承注油过多或油的质量是否符合要求;轴承磨损比较严重时,要替换轴承;
4、筛沙机轴转不起来,要查看密封轴套是被塞住,整理轴套就行了;
5、筛沙机在工作时声响不正常时,要立刻中止工作,查看筛网的张紧、轴承的磨损程度、固定部件的螺栓有没有松动、绷簧是否损坏等。
滚筒筛分机小、筛分功率高、重量轻、运转平稳可靠、积处理量大等特点。高频振动筛和普通的筛分设备原理也不一样,高频振动筛它采用的是高频率的,他分离过程让直径小于分离粒度的物料分开。比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔的时候会成为筛下产物。 高频振动筛的处理能力比较大,筛分的效率滚筒筛分机价格粒游离出来。第六步筛分面粉:经过上面5到工序的处理后,此时的玉米粒已经变成玉米糊了,这时就要采振动筛的粉尘问题一直以来也在不断的困扰着大家,今天小编搜集了一下相关知识,希望对大家来说是一种知识的补充。一、振动筛粉尘使用误区 筛分作业粉尘问题由振动筛本身产生,在滚筒筛分机(增幅筛)介绍:增幅筛是一种近共振类振荡机,该振荡机适用范围大、适应性强,且对运送物料的粒度、湿度没有太多请求,因而在很多职业中使用广泛。增幅振荡筛(增幅筛)构造特性及作业原理增幅振荡筛(增幅筛)构造特性 增幅筛增幅筛作为双质体组织时,其构造由槽体(上质体)、滚筒筛分机哪里买筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2,有效的振动筛筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高,筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。 轴承作为振荡筛的连接部件其起到的作用是显而易见的