10月1日Z型斗式提升机与国同乐！

10月1日Z型斗式提升机与国同乐！

骄阳牌ZDT型斗式提升机

zTD型斗式提升机是我厂引进国外先进技术，研制开发成功的一种新型物料输送设备。提升机是在封闭的壳体内，通过悬挂在链条上的料斗输送物料。达到水平→垂直→水平的组合输送。全封闭、无泄漏、无污染。

zTD型斗式提升机适用于垂直提升输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，广泛适用于：食品行业、化妆品业、保健食品业、化工医药业、五金电料业、冶金制造业、矿业等。

提升高度较高可达40m。zTD型按JB3926-85《垂直z型斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的z型斗式提升机均为垂直式，较新型。TD型z型斗式提升机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑、304不锈钢、316L不锈钢材质等，料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。

由于提升机的牵引机构是环型皮带，因此不允许输送温度较高（不超过70°）的材料。

技术参数为标准参数，由于每位顾客对提升机的要求都有所不同，所以有关非标参数在下单前要与我们的在线客服联系，我们会依据您的具体要求为您设计制定较合适的产品设备。

骄阳TD型z型斗式提升机主要构件:

壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口、卸料口

骄阳TD型z型斗式提升机主要特点:
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.z型斗式提升机运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

 提升机变频调速系统主要由变频器、行程控制、操作控制、能耗制动和抱闸制动等组成。变频器主要对提升机的升降实现变频调速等;行程控制主要对提升机的变速、停车和制动等进行有效的行程控制;操作控制主要完成提升机的提升起动、下降起动、故障复位及紧急制动等操作控制;能耗制动和抱闸制动主要实现提升机停车控制。  
    行程控制是根据提升机的升降位置(行程区间)实施控制，行程控制器将行程位置转换成开关信号，通过变频器的控制端子进行多段速变频控制、停车控制和制动控制等。行程控制可以很好地防止提升机过卷、过放、脱轨和翻车等事故发生，特别适合具有弯道和岔道的特殊斜井。 
    操作控制主要执行提升机起动，下降起动和紧急抱闸制动等控制，“提升起动”操作控制变频器正转运行，提升过程由行程控制器的提升行程控制完成;“下降起动”操作控制变频器反转，下降过程由行程控制器的下降行程控制完成;“紧急制动”操作主要控制异常时的变频器停止和抱闸制动。

提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。
出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力，较大可达100吨左右，由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。

传统方法以补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完整消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

 提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠，并进行试吊。升机应有较大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷。
  提升机送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。提升机决对不允许载人上、下。工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。经常保持提升机周围环境卫生。