Z字型斗式提升机现场视频/图片/型号!以德创建社会文明!
TD型z型斗式提升机主要构件:
壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口、卸料口
TD型z型斗式提升机主要特点:
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.z型斗式提升机运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
Z型斗式提升机是河南骄阳机械提升机厂家综合行业多年技术经验,研制生产的一种新型物料输送设备。Z提升机投放市场以来,得到用户喜爱,已有数十套成功用于环境工程机械、冶金、化工、化肥等行业。
转斗式提升机(Z提升机,C型提升机)的适用范围:
本设备可广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型供料,C型供料,Z—C混合型供料及多点上料,多点下料等场合。目前多用于称重包装机的供料,色选机的供料及复选供料,自动化生产线的立体循环上下料,全自动称重配料系统的多点供料。我们的产品目前正常运行在以下自动化生产产业中:宠物食品业,膨化食品业,饲料行业,糖果行业,干鲜果品业,保健食品业,粮食精加工处理业,化工医药业,五金电料业,制造业等等。
Z型斗式提升机在购买前您需要知道那哪些关于斗式提升机相关的知识呢。下面我们来一起了解一下斗式提升机相关知识。
分类方式 | 类 别 | 适用范围 |
卸载特性 | 离心式 | 适于干燥和流动性好的粉末状和小颗粒物料、主要以胶带为牵引件。料斗速度一般为1~2m/s。料斗可选深斗 |
混合式 | 适于潮湿的流动性较差的粉状和小颗粒物料。料斗速度为中速,一般为0.6~0.8m/s |
重力式 | 适于较沉重的,磨琢性大的脆性物料。料斗速度一般为0.4~0.6m/s。对挖掘阻力大的物料,可采用链条为牵引件 |
装载特性 | 掏取式 | 适于粉末状,小颗粒和磨琢性大的物料。挖掘阻力不大的物料 |
流入式 | 适于块度较大,磨琢性较大的物料。挖掘阻力很大的物料 |
牵引件型式 | 橡胶带 | 工作平稳,噪音小,可提高料斗速度增大生产率。橡胶带有弹性,装料时可起缓冲作用 |
链 条 | 用于提升高度大,输送量大以及密度大、温度高(>150℃)和挖掘阻力大的物料 |
料斗型式 | 深 斗 | 装载物料多,难以卸空。适用于输送干燥的松散物料 |
浅 斗 | 装载物料少,容易卸空。适用于潮湿、粘性物料 |
三角形 | 适用于输送大块沉重的和怕碰碎的物料。输送速度小 |
安装方式 | 垂直式 | 取决于前几种分类方式 |
倾斜式 | 同上 |
斗式提升机的保养:
1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车
2、 不能倒转,倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
3、 均匀喂料,禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、 及时适量补充润滑油。
5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
能够影响斗式提升机产量的因素有跟多,我们根据客户的使用经验与各种技术文档总结出了如下几种影响斗提产量的因素
1. 物料的物理特性:物料的比重、粒度大小、粘度、流动性等直接影响斗式提升机选型。这些因素影响填充系数,从而影响斗式提升机的牵引装置和传动装置。
2.斗式提升机料斗的大小:斗式提升机料斗的深浅、大小都会影响单位时间内的提升产量,如无特殊的要求,建议选用深料斗来增加提升产量。
3.进料方式:进料方式也会影响其提升产量,斗式提升机座进料口低的为顺向进料口,一般建议粒料采用逆向进料,相对高的为逆向进料口,粉料采用顺向进料,但有时因为工艺需要可能粒料也采用了顺向进料,可是顺向进料的产量仅为逆向进料的百分之八十。对于不同物料,进料方式的不同也和提升量大小相关。比如粉料颗粒的进料和具有一定流动性的物料就 可以采用不同形式的进料方式。
4.出料口卸料方式:出料口卸料方式,如果出料口溜管拐角太大,就会导致物料堆积,导致料流不畅。所以,一般出料口会根据物料的特性进行设计,满足用户不同物料的使用。物料一旦粘性过大,当料斗达到斗式提升机顶部出料口时,粘在料斗内部,使物料不能有效的抛出料斗或者流出料斗,较终导致回料现象发生,发生堵料现象,降低斗式提升机的提升产量。
从上面的总结来看,斗式提升机产量的影响因素是有很多的,您的具体使用与选择需考虑多种的影响因素来进行选择。