NE板链斗式提升机—斗式提升机
NE系列板链斗式提升机
提升机是应用较广泛的一种垂直提升设备,该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送,物料温度在250℃以下。
NE型板链斗式提升机是由国外引进专业的技术研制的新产品,主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
NE系列板链斗式提升机工作原理:
NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机,其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。
NE系列板链斗式提升机主要结构:
NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和推荐板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
NE系列板链斗式提升机主要部件特点:
1.上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
2.中间节:部分中间节装有轨道(双排节),以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
3.下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5.板链:链板采用 45 # HRC36~42
NE系列板链斗式提升机主要特点:
1.密封性好,环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低,由于节能和维修少,使用成本较低。
4.运行可靠,专业的设计原理,保证整机运行的可靠性,密封性好。环境污染少。
5.结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。
8.操作方便,维修少,易损件少。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
NE板链式提升机由运动部件回绕在上部驱动链轮和下部的改向链轮上,在驱动装置作用下,驱动链轮带动牵引构件和料斗作回转性的循环运动,物料由下部进料口喂入各料斗,当物料被提升至上链轮时,在重力和离心力的作用下由出料口卸出。NE板链式提升机是用来提升各种散状物料,是目前国内较为先进的一种垂直提升设备,可被广泛用来提升各种散状物料。下面就由河南骄阳机械制造设备有限公司来告诉您怎样维护。
1.头,尾轮校正,每半年校正一次头尾轮的水平度和平面度。
2.尾轮 尾部配重支板下积料要及时清理,防止将支板卡死,确保尾轮灵活
注意:支板卡死将导致两侧板链磨损不均衡或将料斗损坏。
3.壳体 壳体特别是检查门要及时密封,防止进入潮气。
注意:潮气进入斗提内部,会在斗提壳体壁上结露形成大块结料,脱落后会堵塞斗提下料口或斜槽。
4.链条、料斗 定期对链条、链条导轨、销子、料斗螺栓进行检查,补充或更滑,并根据料条磨损情况截链条。
5.轴承座 每班检查一次地脚螺栓,及时紧固,每天清理一次减速机上积灰、油渍,一般用擦布擦拭。
NE板链斗式提升机使用安全规程
1.提升机由指定人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2.提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。动作灵敏可靠,并进行试吊。
3.提升机应有*负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷。
4.送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置。
5.起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开始。
6.提升机决对不允许载人上、下。
7.工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
8.经常保持提升机周围环境卫生。
为确保NE板链斗式提升机的正常运行,对于提升机的正常使用与维护,必须制定安全操作规程,防止不正确的使用操作造成设备和人身事故。安全操作规程应由用户根据现场实际情况进行制定买NE板链斗式提升机来河南骄阳机械设备有限公司。