现货供应【螺旋叶片,螺旋输送机配件吊轴、吊轴承】

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前连轧叶片轧制的材质以碳钢为主，可生产外径Φ90－Φ600mm，内径Φ25－Φ350mm，厚度3.5、5.0mm各规格“连续冷轧螺旋叶片”。“分段等厚螺旋叶片”生产技术是为了解决“连续冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难的而研究开发出的专有技术。“分段等厚螺旋叶片”为单螺距形态，成型后外径，内径，螺距即可有效地达到客户所需尺寸，装配方便、快捷。可制造外径1200mm以下，内径40mm以上，螺距900mm以内的碳钢、耐磨钢及不锈钢，厚度25mm以下的等径、等螺距、变径、变螺距、内孔带支撑幅板的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。并可根据客户的特殊需求进行个性化生产。

材质分为低碳钢.锰钢.不锈钢，来满足不同行业客户的需求。我们的产品广泛应用于农业收割机械.食品机械，粮食机械，化工机械，建筑机械，矿山机械，工程机械，钻探机械等相关行业的粉状，颗粒状，块状的物料输送。

螺旋输送机的吊轴承作用 

         螺旋输送机环保意识设计，减少污染，实现绿色设计的目标。传统的连续运输机械是敞开状态下输送物料的，螺旋式输送机在输送粉状、颗粒状物料时，物料散落飞扬，严重影响周围的环境，特别是在输送水泥、化肥、矿石、煤炭、谷物等粉末易飞扬物料时尤显严重 螺旋输送机吊挂轴承装置，安装在两螺旋轴之间的连接轴上，包括轴承座，所述轴承座外安装有固定在输送机机筒上的吊座，轴承座内安装有轴承座内且位于所述轴承的两端安装有油封，轴承座内的轴承两侧安装有轴承压盖，安装位置设有连通所述轴承座内外的润滑孔上安装有润滑油加注装置。密封性好，在将吊挂轴承装置装入螺旋输送机完毕后，需通过黄油加注嘴和加油管将黄油注入轴承和吊挂套之间，吊挂装置加油的目的是起润滑作用，可有效避免中间轴上的轴承与吊挂套的干磨，延长吊挂套和轴承的使用寿命。

          一种垂直螺旋输送机吊轴承装置，其特征是：轴承座装在由左半壳和右半壳组成的壳体内，其联接表面是球形表面，组成万向活动关节。轴承座两端装有密封端盖密封端盖内装有毡圈和迷宫，密封端盖外端有迷宫环，两者之间制有两排相配合的齿槽形成迷宫密封；轴承座内装有轴套，轴套用ＮＦ或ＷＣ耐磨合金材料制造。 公司生产的螺旋输送机中间轴承又称为吊挂轴承，因为吊挂轴承脱空悬置在槽顶的内壁板条或角钢上。由于螺旋式输送机吊挂轴承处于输送物料之中，一般都做称对开式滑动轴承，其轴承采用粉末冶金，巴氏合金，青铜，铸铁及其他的减磨材料，螺旋式输送机在个别情况下为了减少摩擦阻力。视需要也可以安装上滚动轴承，不过必须保证螺旋式输送机轴承有可靠的密封，以防止微尘物料进入轴承。螺旋式输送机所有的中间轴承都是用固定在平盖板上方的油杯注油润滑，在紧靠轴承附近的平盖板上，开设有观察孔，以便于观察轴承和消除轴承处因物料的堆积所引起的阻塞。吊轴承装置调心性能好，密封效果佳，特别适合安装在高速、高温、粉尘特多的恶劣条件下工作的输送机上使用。该吊轴承装置亦可用滚动轴承代替滑动轴套，大运量、高速度、长使用寿命。其成本更低、能耗更少。