3月12日，安源煤业曲江公司智能化矿山建设项目暨调度指挥中心大楼在丰城市正式破土动工。作为江西省智能化矿山建设示范矿井，该项目以“智控核心、安全高效、绿色低碳”为理念，计划通过技术攻坚，实现井下生产全流程智能化重构，标志着传统矿业向“科技驱动、数据赋能”的跨越式转型迈出了关键一步。
 

科技赋能，助力矿井核心技术革新。曲江公司智能化改造项目逐一破解传统煤矿依赖人工经验与高强度作业的痛点。采掘作业机械化。引入智能掘进系统与综采三机设备，结合地质保障技术，实现综合机械化掘进、采煤面远程操控和自动截割，预计工作面作业人员减少40%。生产流程智能化。通过部署综掘和智能采煤、运输系统，结合地质保障与安全监控技术，实现井下作业全流程自动化管控，减少人工干预50%以上。安全管理数字化。依托调度指挥中心大楼的实时监控平台，集成井下全覆盖高清视频探头与智能分析系统，可远程识别瓦斯、顶板等风险隐患，安全响应效率提升70%。管理决策科学化。引入SAP、数字运维平台等智能管理系统，通过SAP系统整合安全、生产、洗选、生态保护等数据链，构建“决策—执行—反馈”闭环，推动吨煤成本降低15%、洗选效率提升20%。

稳步推进，打造南方矿井智能化标杆。安源煤业曲江公司是江南较早实行中厚煤层综合机械化方式开采的矿井，有“江南第一井”之美称。曲江公司智能化改造项目本着立足实际、因地制宜、量力而行、安全可靠、便捷高效的工作原则，逐项分类细化项目资金概算，确保智能矿山建设各项工程科学规范、保质保量推进。按建设总规划，该项目主要包括智能掘进系统、智能采煤系统、安全监控系统、智能化园区与经营管理系统等子分系统，计划在今年年底前基本建成并投入运行。总项目完成后，将在自动化、环境监测、事故预警、安全行为监控、安全风险及隐患排查、应急救援等方面为煤矿职工生命安全提供信息化保障，预计生产效率提升30%，井下作业人数和职工劳动强度均显著下降。

从劳动密集型到技术驱动型，从经验驱动到数据决策，曲江公司以“智”为笔，绘就传统矿业转型升级的壮阔蓝图。随着调度指挥中心大楼的破土动工，这座“示范矿井”正以科技之力，为行业高质量发展书写新篇章。安源煤业也将通过曲江公司智能化建设项目，积累可复制的经验，提升安全技术管理水平，增强“走出去”核心竞争力，推动企业转型升级发展。