一、用途与特点

YZO系列振动电机是由偏心机构与三相异步电动机组合而成，是动力和振动两源合一的特种振动源。

振动电机具有结构简单、安装方便、体积小、重量轻、运行可靠、通用性强、激振力可调、可单台使用、也可多台组合成各种振动形式且维修量小等特点；在冶金、矿山、耐火、选煤、建材、化工、火电、粮食等行业应用极为广泛。

三、使用条件与适用范围

1.振动电机适用环境温度为-15—40℃。

2.海拔不超过1000米。

3.电压：380V、415V、660V

4.绝缘等级：B级、F级

5.防护等级：IP54

6.频率：50Hz

7.安装方式：任一方向

注：YZO系列振动电机适用于无防爆要求的场所，是各种振动设备的通用振动源。

三、安装与调整

1.电机在吊装、搬运及安装时，切勿碰撞。

2.振动源安装面必须光滑、平整。

3.安装前应检查地脚螺栓孔与底座螺栓孔是否相符。

4.检查使用要求与铭牌数据是否相符。

5.检查电机防护罩有无损坏，变形，转动是否灵活。

6.检查电源是否缺相，存放或停用三个月以上的电机，使用前应检查其绝缘电阻（380V时，不小于20MΩ；660V时，不小于40MΩ），若已受潮，则需进行干燥处理，干燥温度不大于120℃。

7.地脚螺栓采用8.8级高强度螺栓，并采取防松装置（禁用弹垫），以防螺栓松动，损坏电机。

8.接电源时引出电缆线不允许有弯折，并与振动体可靠固定。

9.电机应有可靠的接地。   

10.若两台振动电机同时使用：

a.两台电机应反向旋转。

b.与筛体中心线对称。

c.电机轴线与筛体中心线平行。

11.安装完毕试运行2—4小时后需要紧固地脚螺栓一次，待一

切正常后，方可使用。

12．使用中若激振力不能满足要求，可调整激振力的大小，以达到优质使用效果。

13．激振力的调整：

a.卸下两端防护罩。

b.旋松两端外侧配重块上的螺栓。

c.同相位，同角度，调节两侧配重块与偏心块的夹角，夹角越大激振力越小。d.旋紧螺栓，装回防护罩。

四、使用与维护

1.电机起动后观察其有无卡阻或异常噪音等，并立即停机排除故障后再重新起动。振动电机不宜频繁连续起动，一般冷态连续起动不应超过5次，热态不应超过3次。

2.振动电机试机正常，投入正式运行后，应对运行电流、电压、温升进行监视：a 三相电流不平衡度不超过5%；b 电源电压与额定电压偏差不超过±5%，三相电压不平衡度不超过1.5%；c 测量振动电机外壳铁芯及两端轴承部位的温度不超过限定值。

3.本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓并紧固一次，以后每周检查一次各部位螺栓，防止松动，否则会致使电流增大，损坏电机和地脚。

4.定期清理外壳灰尘，以改善散热条件，严禁用水冲洗。

5.定期查看引出电缆线是否有摩擦、埋压、受挤现象。

6.电机每运行200小时，应通过油杯或打开端盖补充适量的润滑脂（润滑脂为7019极压高温锂基脂或二硫化钼复合锂基脂），当采用密封轴承时，电机不安装油杯。电机注油量：2极为轴承容腔的1/2；4、6极为轴承容腔的2/3。补充润滑脂时需断电停机，将注油嘴周围擦试干净。

7.电机累计运行3000小时需对电机进行检修一次，清除机体上积尘、污垢，检查电机绕组绝缘电阻、接头、地线、连接部位的紧固螺栓是否松动，及时清除隐患。查看轴承的磨损程度及线圈绝缘状况，必要时应及时更换维修。

8.拆装振动电机不宜用铁锤敲打，应确保加工面不受损伤。

9.本机和普通电机设计不同，根据电机大小，轴向留有适当窜动量，轴向松动属正常，请勿随意改动零部件尺寸。