制药不锈钢无尘投料站持续更新|全自动无尘投料站工作视频【图】|大型食品厂无尘投料设备 产品应用范围: 无尘投料站适用于化工、制药、食品等行业粉体的无尘密闭投料,当袋装物料、烘盘、桶装等粉体物料需无尘密闭进入下一道工序时,人工/自动将物料通过辊道或升降装置转移至投料站内,在投料站完成开袋、投料、反吹收尘。所投物料可通过投料站底端振动筛将大块物料和异物拦截,从而保证符合要求的颗粒排出。被投物料还可以通过真空上料机将物料密闭转移至下一道工序。该系统广泛用于制药、化工、食品行业,特别适用于针对流动性较差物料的投料、筛分和输送。 产品特点: 该产品适用于烘箱、冻干后原料、大小袋装物料、桶装原料等粉体的投料 辅助功能: 该设备由辅助进料、开袋、卸料、手套、可视玻璃、助流器、辊道等人性化结构,操作方便,自动化程度高 设备功能搭配组合: 设备可组合配套振动筛、输送机、真空上料设备、提升机等等 设计独特特点: 独特设计的双滤芯、脉冲式真空反吹结构,有效解决粉尘飞扬和物料损耗 创新特点: 【1】严格按照FDA、GMP和cGMP规范设计制造; 【2】过滤器易拆卸、易清洗,适合多品种生产; 【3】气物分离过滤技术,有效防止粉尘飞扬,避免物料浪费; 【4】过滤器反吹清理装置可定时智能循环清理过滤器; 【5】整体密闭,无泄漏、无交叉污染,可直接安装于洁净厂房; 【6】投料台人性化设计,方便站立操作。 【7】振动电机激振力可调,满足不同物料需求; 【8】投料过程中物料直接筛分,破碎料块并拦截异物; 【9】筛网拆装方便快速,无需工具; 搭配真空上料机: 不是任何物料都能够采用真空上料机的,判定物料的可输送性,金成机械教你通过测量分析物料的一些特性参数得出。 特性参数包括: 堆积角、堆积密度、颗粒因素、静电常数、潮湿灵敏度、爆炸风险、毒害性和腐蚀性。 物料的特性: 堆积角: 当判断一种物料的可输送性时,物料的流动性是重要的参数之一。通常采用堆积角来表示,即物料从一定高度倾倒下来静止后所形成的圆锥体的锥面与水平面的夹角。角度越小即流动性越好,反之亦然。但是,对于某些特殊物料,堆积角并不能有效表示流动性的优劣。 堆积密度堆积密度: 是指物料松散状态下单位体积的重量。由于颗粒或粉末包含物料和空气,所以堆积密度会根据不同的堆放形式而改变,因此必须测量实际状态下的堆积密度。 颗粒因素颗粒的重量、粒度分布形态、形状、硬度: 是影响物料流动性和输送系统设计的关键因素。 潮湿灵敏度所有物料都有吸潮特性: 对潮湿敏感的物料有町能因为吸潮结块而改变流动性,甚至会粘结管壁或过滤器表面,出现堵管或堵塞过滤器的现象。 爆炸风险当微细颗粒和空气混合,达到临界浓度时,一旦出现火花,将有可能发生爆炸。 粉尘爆炸有3个必要条件: 氧气、临界浓度、火花。输送时物料的浓度难以控制,可以控制的是氧气和火花。采用惰性气体保护隔离氧气,通过消除静电避免火花的产生,这样可以控制爆炸的风险。 毒害性: 具有毒害性的粉体泄露会造成环境污染和人员伤害,输送时必须采用可靠的技术和设备加以避免。真空上料机是较安全的选择,因为输送系统内部的压力低于大气压力,不会出现泄露现象。另外从输送系统中排除的气体必须经过合理的无害处理,达标排放。 腐蚀性: 有些粉体具有很强的腐蚀性,需要选择合适的材料制造真空上料机。

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有些公司为了应对粉体物料投料工作直接就选用了大型的除尘器来进行除尘,可竟然忽略了一些小细节,有些地方是不适合用除尘器的,而且除尘器占地面积大,使用不方便,噪音大等等。然而除尘机会造成物料一定量的流失,同时其无法和企业其他的粉体输送、粉体称重等设备对接,工作效用还受管道折弯数、接口数量的影响,设备功用比较单一化。所以除尘机并不是好的投料卸料设备,仅适合现场操作要求不高的岗位采用。
无尘投料站的维护保养: 【1】先使用气枪,整体对设备里里外外进行吹扫,吹至可见物堆积物料。 【2】取下滤芯盖板,再进行对滤芯的吹扫,至无明显粉尘为止。如果滤芯堆积粉尘过多,或者滤芯失效,或者滤芯长时间未使用再次启用,请重新更换新的滤芯。 【3】打开快锁把手,向上抬起无尘投料站的上半部分,至能取出筛网的大的开合角度,取出筛网,使用气枪对着容易堆积的地方进行吹扫,将干净的抹布沾湿,不挤出水为好,使用抹布擦拭容易堆积物料的地方进行擦拭,擦拭完毕后使用气枪对着擦拭过的部位进行吹扫,直至吹干,再用干抹布擦拭一遍后,重新安装筛网,如果筛网出现损坏或者严重磨损,请及时更换筛网。再使用干抹布对整机进行擦拭干净。 以上所述,就是平时对无尘投料站进行维护保养的方法,平时还需要对外部可以擦拭到的地方,及时的处理干净,以免物料在上面堆积,以免日后不好清扫。
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