淄博是依托资源发展起来的老工业生产基地，重工业生产要素占全省的2/3。记者自淄博市科技局了解到，去年全市高新技术产业产值实现2189.30亿元，占全市规模以上工业总产值的比重达35.8%；其中新材料产业实现产值1192.40亿元，占全市高新技术产业产值的比重达到54.5%，新材料产业占据了高新技术产业的半壁江山，并逐步成为全市的支柱产业。淄博，一个昔日的老工业基地正加速变身为新材料名都。

新材料产业基础雄厚

记者从淄博市科技局获悉，淄博新材料产业主要集中在有机高分子材料、先进陶瓷材料、新型耐火材料、金属新材料、纳米材料、复合材料等领域。截至去年年底，全市新材料类规模以上企业发展到308家，占全市规模以上工业企业的10.5%；全市新材料产业高新技术产品710种 (类)，拥有自主知识产权1258项，其中发明专利450项。

有机高分子材料及化工新材料居国内领先地位。全市在这一领域拥有规模以上企业188家，主要生产349种产品，其中国内市场占有率居全国前3位的有131种，82种产品居全国第一位。无机非金属材料产业有明显优势。淄博市依托传统优势，在陶瓷、玻璃、耐火材料方面形成了一批国际国内领先水平的产品和龙头骨干企业，无论是总量还是技术水平都闻名全国。

在全国具有较高知名度

淄博市2002年被国家科技部批准为综合型的国家新材料成果转化和产业化基地，在科技部首次基地运行绩效考评中，淄博市在全国43个新材料基地中排名第六位，在18个综合型基地中名列第三位，已成为在国内具有较大影响的综合型新材料产业化基地。在先进陶瓷材料、化工新材料、新型耐火材料领域，无论是生产总量，还是技术水平，在全国都具有重要影响，其中，绿色制冷剂、增塑剂、耐火纤维等生产规模位居亚洲首位。名牌产品形成的产业集群发展迅速，在国内具有明显的竞争优势。淄博市新材料领域拥有市级以上工程技术研究中心及技术中心70个，其中国家级中心5个，省级50个，院士工作站9个，博士后工作站11个，是全市研发机构、科技人才最集中的领域，在国内同行业中位居前列。拥有了一批具有自主知识产权的成果，在一些领域已达到世界先进水平。如高技术陶瓷领域有200余项专利或成果获奖，其中国家级奖项3项，省部级70余项。氧化锆增韧氧化铝陶瓷、电真空陶瓷、聚四氟乙烯、硅橡胶绝缘子等产品达到国内或国际领先水平，广泛应用于航天、军工、核能等尖端领域。迄今为止，已连续举办了9届新材料技术领域国际盛会，成功打造了“中国新材料技术论坛”品牌。

明星企业加速崛起

近两年来，淄博市政府分两批评选出共47家创新成长型企业，有10家装备制造业企业——山东万众节能工程技术有限公司、山东富欣生物科技股份有限公司、山东环绿康新材料科技有限公司、山东恒沣膜科技有限公司、淄博嘉泽纳米材料有限公司、山东东大一诺威聚氨酯有限公司、山东博润工业技术有限公司、淄博三林新型材料有限公司、山东东岳神舟新材料有限公司和淄博联创聚氨酯有限公司当选。这10家企业无论从产业转型，还是技术创新与人才培养等各方面，都为淄博市的其它新材料企业作出了榜样。

山东恒沣膜科技有限公司成立于2007年6月，是一家集科研、生产于一体的民营股份制企业，与天津工业大学产、学、研合作建设中空纤维反渗透膜产业化项目，进行中空纤维膜及相关膜组件、膜设备、膜应用系统的研发、生产和销售，有独立的进出口经营权，目前已建成国内首条拥有自主知识产权的中空纤维反渗透膜生产线和5条超滤膜生产线，年可生产1812、4040、8040等型号的中空纤维膜10万个。公司现有固定资产5600万元，职工86人，其中拥有高级职称的科技人员22人，中、初级科技人员57人，形成了研究、开发、生产、销售和售后服务一体的强有力的技术队伍，科研技术力量雄厚，已建有高标准试验室一座，生产车间5000m 2,可满足各系列中空纤维膜组件的生产和研发。

反渗透膜技术作为当今最节能环保的前沿水处理技术，市场前景广阔。公司中空纤维反渗透膜产业化，在实现第一产业使用安全的水源、第二产业达到水资源循环利用的同时，还可具体带动造纸、电厂、精密电子高纯水制备、医药、食品卫生、农村改水、海水淡化、军工、航天科技等相关领域的低成本应用，促进产业升级，形成产业联盟，符合国家对膜产品发展的政策导向，对快速发展而又严重缺水的我国整个工、农业都有很好的促进作用，是节能减排、实现资源循环利用的必然选择，在间接拉动相关第一、二产业发展的同时，拉动膜产业上下游相关企业增加产值40余亿元，经济效益和社会效益十分显著。

恒沣膜公司在膜技术上所实施的项目，2008年被淄博市科技局列入重点扶持的12个高新科技项目之一；去年6月，该项目被山东省列为自主创新成果转化重大专项项目、山东省节能技术产业化奖励项目和山东省环保产业研发专项项目。去年，公司被淄博市政府认定为重点扶持的创新成长型高科技企业，并被中央党校列为校级课题研究单位。

在淄博市桓台县东岳氟硅材料产业园，有一家远近闻名的新材料产业企业——山东东岳神舟新材料有限公司。它立足于含氟高端产品的研制、开发和生产，依靠科技的强大支撑，主导产品为含氟聚合物、含氟精细化学品两大系列近百个品种，其中含氟聚合物包括F46、F40、PVDF、PFA、PFSA、PFCA 等可熔融加工的氟树脂和氟塑料，以及含氟弹性体FKM 系列产品。含氟精细化学品包括六氟环氧丙烷、六氟丙醇、全氟烷基乙烯基醚和含氟分散剂等，均属新型材料中的贵族产品，广泛应用于国防军工、航空航天、电子电器、半导体、汽车、机械等各个领域，产品远销美国、日本、加拿大等30多个国家和地区。近年来，公司开发了不含全氟辛酸技术，应用到聚合物和精细化学品生产中，使公司产品成为绿色环保的高新材料。

神舟公司发挥人才和科研平台优势，近年来承担了国家一系列重大项目和重大课题。承担的“十五”863计划重大课题于2006年3月19日圆满完成，得到了验收组专家的高度评价；承担的“十一五”国家支撑计划重大项目“全氟离子膜工程技术研究”，将结束我国氯碱工业发展的瓶颈制约；而863计划“高温燃料电池全氟质子膜” 课题，将有力支撑我国在新能源领域的科技进步和发展，863计划“高耐候透明太阳能封装膜材料”课题，将为我国采用最新技术利用太阳能提供必不可少的关键材料。神舟公司还作为主要成员，参与了欧盟“第六框架”项目新能源关键材料研究，为完成国家交给的科研任务、自身研发能力的提高和为市场提供高端产品提供了有力支持。

2008年11月3日和8月2日，副总理李克强、中组部部长李源潮分别到公司考察，对公司科技创新取得的成绩给予了充分肯定。2009年6月27日，温家宝总理全面考察了公司离子膜研发情况，说公司大有发展前途，国家将予以重视、培育和支持。

山东博润工业技术有限公司则是一家致力于耐磨保护、洗选设备、物料输送、化工四大系列产品的生产、研发与销售的企业，为国家高新技术企业、省级免检企业、省级重合同守信用企业，拥有自营进出口权。该公司拥有各种机床、测量仪器、动平衡机、焊接设备等100余套，并拥有高素质的技术人员和服务队伍，免费提供技术咨询、方案设计等技术服务，并提供详细的产品目录、图纸、技术参数、使用说明书等技术资料。

据介绍，博润公司的耐磨保护系列产品主要包括耐磨材料、耐磨产品、耐磨零部件。作为专业耐磨保护产品生产、供应商，博润公司提供从应用咨询、现场测量、设计服务、材料生产直到安装的全方位耐磨保护方案。洗选设备系列主要包括离心机系列及自动加药装置。其中离心机系列产品包括卧式筛网沉降式离心机、沉降式离心机、卧式振动卸料离心机、卧式刮刀卸料离心机；自动加药装置包括絮凝剂自动加药系统、三腔式自动加药系统、浮选药剂自动加药系统及煤泥水自动监测控制系统。物料输送系列主要包括精确快速智能装车系统、堆场输送系统。物料输送系统包括卸煤、储存、输送、计量、装载全过程，其中圆盘振动料斗可使卸料变得更加容易，其设计决定了整个卸料过程中物料流动具有平稳性，设备可直接安装等优点；精确快速智能装车系统可采用单车多次称量装车，具有速度快、精度高等特点，可为客户提供完善的解决方案。

提起新材料企业的发展，我们不得不提位于淄博市高新区的淄博三林新型材料有限公司。该公司隶属于三林集团公司，该集团是一家主要从事新型材料、节能新技术、环保新技术的民营企业，公司主要产业有高端有色金属材料和高效节能环保设备两大块。其中，钛相关产品是三林公司的主要产品，目前公司可以生产四氯化钛、海绵钛、钛锭、钛锻件4种产品，已形成具有一定规模的钛加工产业链。“三林不做海绵钛的下游产品，我们的目标是依靠世界高端设备以及高端人才，走高端路线。”在采访中，该公司董事长李柏林说。

三林集团公司以技术创新为先导，致力于新材料、新技术的研制开发。与中国航空工业集团公司北京航空材料研究院共同组建中航钛业高科技股份有限公司，联合发展航空钛合金材料产业化技术。与德国SRM 电气传动技术有限公司合作，成立了高效电机研究中心，对机壳外形、控制器结构以及电机核心技术进行研发，使电机技术更加高效节能。公司投资2000万元，建立中德磁电研发中心，建设国内一流的研发测试服务平台。与上海复旦大学合作成立了国家部级工程研究中心复旦-派力迪污染控制工程研究中心。同时，还建立了以院士、博士、专家等高端技术人才为主体的核心技术团队，并聘请了国内外知名技术专家12人，承担国家重点科技攻关项目。公司所生产、研发的产品广泛应用于航空、航天、航海、军工、装备制造、石油、电力、冶金、机械、轻工、医疗器械等各个领域，不仅满足国内需求，而且出口欧美国家。

李柏林介绍，三林公司成立相对较晚，创新、研发团队等方面相对比较弱一些，下一步，他们会继续积极主动地与高校衔接。同时，公司会致力于在欧盟地区建立一支团队，为企业的下一步发展拓宽道路。

目前，淄博市的新材料产业发展迅猛，在产业基础、品牌影响力、人才技术优势、产业发展规划等方面，均走在了全国同行业的前列，使打造“新材料名都”具备了深厚的发展基础和优越的现实条件。为真正做大做强这一品牌，进一步提升淄博新材料产业的核心竞争力，淄博市提出的主要措施是：一是立足实际，进一步明确新材料重点行业的发展方向和定位。二是建立高效投入机制，增强发展后劲。三是促进产业融合发展，带动结构升级。

围绕打造“新材料名都” 品牌形象，着重加强3个方面的建设力度：一是继续建设开放创新平台，提高科技创新能力。充分利用“中国(淄博)新材料技术论坛”这一有效载体，加强与国内外新材料领域著名企业、权威研发机构、重点院校的战略合作，招商与引智并举，有效提高新材料产业的国际竞争力。二是高标准编制好总体发展规划，完善扶持政策，以重大项目推动淄博“新材料名都”发展。三是加大宣传力度。集中在国内国外、重要媒体开展宣传活动，让更多人了解淄博新材料产业，在更高层次树立淄博“新材料名都”的品牌形象。