产煤必产矸石。堆积如山的矸石，占用土地、自燃、释放有害气体，遇风雨天气，黑尘飞扬、乌水横流。但是挖煤又不能不挖矸石，这一困扰国内外煤炭行业多年的问题，终于被冀中能源破解了。他们在邢东矿，率先采用矸石井下回填技术，实现了矸石不升井。

　　矸石井下回填技术的思路，就是还矸石于本来位置，就地复用。做此项目的研究，是冒着风险的。冀中能源投资数百万元，组成课题攻关组，对技术中的各类难题逐一攻关，经过几十次的探索、试验和改进，终于完成了具有国际领先水平的“煤矿井下矸石充填技术及装备研究”技术成果，获得了“中国煤炭工业十大科技进步奖”和五项发明专利。中国工程院院士钱鸣高、中国科学院院士宋震麒认真研究了他们的技术后评价道：“该项目实现了矸石不升井，避免了矸石山对环境造成的污染，为建设绿色矿山作出了创造性贡献。”自实行矸石井下回填技术至今，仅邢东矿就已掘进充填巷道14000多米，充填矸石26.4万立方米，置换煤炭41.7万吨，创直接经济效益2.8亿元。

　　传统的矿井，设计时必须有煤场，煤场都是露天的。从矿井里挖出的煤，输送到煤场，然后装火车、装汽车，还有人工的分拣、机器的碾压，煤场、通往煤场的道路、煤场的周围终日飘散着浓浓的煤尘。

　　冀中能源邢东矿的煤场，则被一个矗立在工业广场的容量为1.2万吨的储煤仓代替了。煤一上井，直接落入储煤仓，实现密闭式存放。存放的煤炭终究要销售外运，装车、运输中荡起的粉尘怎么办？经过大量研究、设计，企业又发明了一套原煤出矿全封闭系统。在这一系统中，每个环节、细节都做到了滴水不漏，即使对运输车辆，也在防尘管理上严格规定，要求所有运煤车辆必须自带苫布，不盖苫布的一律不准出矿。漏斗往车上装煤时最容易荡尘和漏煤，他们就24小时设专人盯守，制定了“装车洒水，车走清扫”的岗位制度。矿上要求岗位职工，哪怕掉落一撮煤，也要及时清扫。

　　煤炭工业是典型的重工业，所使用的机电设备，功率都很大。邢东矿煤炭生产能力很强，日产原煤4600多吨，煤巷掘进能日进30多米，大断面岩巷掘进竟然达到130米，这些指标在行业内都罕见。但是，高指标、高产能也伴随着它巨大的机器轰鸣声。

　　矿井最大的噪声源是主扇风机，它那巨大的轰鸣声能传到三里之外。为了把噪声降到最低，邢东矿进行了技术改造，创造性地将风机房设在了地下，并在出风口安装了消音装置，使噪声有效控制在50分贝以内，达到了环保标准要求。在原煤线上，通过对振动筛加装隔声室、筛下溜煤筒加装隔声屏、皮带机尾加装隔声层等，使噪音降低了20多分贝。没有了噪音，整个矿区就显得特别安静，只见天轮飞速转动，煤炭滚滚翻腾，就是听不到噪声。

　　近年来，邢东矿开始建设花园式矿井。从进矿公路到南北两区，栽种了具有防风、防噪音、吸尘的树种，高中低相结合，实现了立体绿化。另外，矿区根据中国的园林风格，在矿内建起了一个集小桥流水、亭阁走廊、假山奇石等于一体，占地约26500平方米的绿色生态园。目前，邢东矿绿地面积达到了5.5万平方米，整个矿区就像一座美丽鲜活的“绿色氧吧”。

　　通过邢东矿的实践，可以发现冀中能源在绿色矿井建设中所做出的努力和决心。大量减少粉尘、噪音、污水排放为社会带来了可观的社会和经济效益，仅矸石不升井这一项，据测算，一个年产100万吨的矿井，矸石山的占地面积大约在110亩到140亩之间，若此技术普及下去，对全国的煤矿来说，将会节省大量的土地资源。目前，冀中能源在全面推广矸石回填技术的同时又进了一步，即把历史上形成的矸石山经过技术处理返还井下，做充填材料用，目前该技术已经试验成功。