冬日早晨的白马，薄雾漫山，厂房、树木、矿山若隐若现。从白马选矿厂厂部沿着碎石铺成的盘山公路，记者跟着何晓（白马选矿厂二期工程项目部常务副部长），驱车向田家村500万吨/年半自磨车间所在地进发。

        一路上，何晓向记者聊起了白马选矿二期工程的相关情况。 近10年来，受多种因素影响，铁矿石价格从20美元上涨到近200美元，被人们戏称为“疯狂的石头”。铁矿石价格的上涨，使钢企的经营成本大幅增加，经营利润受到严重挤压。在这种大背景下，集团公司敏锐地认识到，攀钢所在的攀西地区蕴藏着丰富的矿产资源，要化解铁矿石价格上涨带来的经营风险，就必须把资源优势转化为成本优势。为此，攀钢确立了“做好资源”的发展战略，并适时启动了白马二期工程建设。

         何晓介绍说，白马选矿二期是一个系统工程，包括田家村500万吨半自磨系统、及及坪200万吨半自磨系统、万碾沟200万吨半自磨系统，以及建设一个尾矿输送新系统。及及坪和万碾沟半自磨系统于2009年5月开工。其中，及及坪半自磨系统已于2010年6月30日成功试车，目前系统运行稳定；万碾沟半自磨系统选矿球磨8系列已于今年4月26日成功实现重负荷联动试车，7系列球磨机在此后也陆续投入生产试运行；尾矿输送新系统和田家村半自磨工程分别于今年9月21日、22日全线重负荷试车成功。 “白马选矿一期采用的是选矿破碎、磨矿三段破碎、两段磨矿的传统工艺流程。自白马选矿厂投产以来，由于面临风化矿较多、原矿靠汽车运输不便等困难，采用传统流程不仅工艺环节增多，且生产管理也较为复杂。”何晓说，为解决这些问题，简化生产流程，白马选矿二期全部使用了冶金矿山同类项目最大的半自磨机和球磨机，工艺装备和电气自动化控制水平高，选别指标好。

        一路聊着，半个多小时后，我们来到了田家村500万吨半自磨车间所在地。刚走进厂房，一阵阵有节奏的轰鸣声便飘入记者耳鼓。“这是半自磨机运转的声音。”手指着崭新的厂房，何晓说，目前整个系统处于生产磨合期，厂里正采取多种措施，力争早日实现达产。 何晓告诉记者，该工程自2010年1月15日开工以来，虽然总体进展顺利，但由于周边关系、局部施工条件等因素的制约，建设过程中不时会产生一些影响施工的问题，给保工程网络计划带来了压力。特别是到了今年，随着工程建成日期的临近，这种压力也与日俱增。 何晓说，白马二期工程是集团公司资源战略的重要组成部分，对公司的铁精矿生产具有重要的战略意义。

         今年，集团公司提出，要在“十二五”末建成“1500工程”，实现年产1500万吨铁精矿的目标。而田家村500万吨半自磨系统作为白马二期工程中最大的一个子项目，如果不能按期建成，他们将愧对身上的这份责任。 “为此，我们不仅进一步细化了工程网路计划，还挤出更多的时间和精力用于对相关工作的沟通协调。”何晓坦言，虽然那段时间感觉压力很大、身心很累，但看到田家村500万吨半自磨工程能够顺利实现全线重负荷试车，心里还是很欣慰的。

         “田家村500万吨半自磨系统投产，意味着白马选矿二期工程全面建成。”何晓表示，二期与一期相比较，在工艺流程上减少了中破、细破、筛分和一段球磨机，系统更加简化；半自磨系统每小时的处理能力比一期提高了许多，且质量稳定；减少了岗位人员，降低了生产成本。 离开田家村半自磨车间厂房时已临近中午。此时，已不见雾霾踪影，站在白马山上放眼望去，天地一片朗然。