说到合金筛,在方大萍安钢铁公司检测部原料站工作的同志一定不会陌生,因为筛合金是相当辛苦的活儿,而且合金筛老是出问题,不是烧了电机,就是筛板被合金堵塞,最重要的是公司没有一台备用设备。

不料这一设备辣手问题在2018年的7月份,被一名普通的进厂检验员解决了,这名普通检验员不是别人,正是检测部安源原料站进厂检验设备的“贴心卫士”---戴贵春,人称戴老师。戴老师以前可从没有管过设备,来到安源原料站后,他舍得钻研,每每看着设备故障带给员工工作难度,他就琢磨着怎样改进,还别说,他真解决了不少问题,其中以合金筛的成功改造最为突出。

2018年6月份,合金大量进厂,在筛粉过程中,忽然瘫痪了,这下可如何是好?公司等着合金检验后“下锅”。在这节骨眼上,戴老师来了,他仔细分析,发现了设备的许多不合理:合金筛靠电机震动,将合金与粉未分离,而长期震动造成设备焊点松懈故障频繁;另外,合金筛大、小筛板之间间隔短,空间小,造成合金在过筛中堆挤一起,不能二次分离;还有合金比重大,筛板负荷过重易变形。发现了上述问题后,戴老师精心研究、巧妙设计整套整改方案。他几天几夜守在现场,与维修人员一起焊紧、加固筛板,焊哪个部位,焊多少块角钢,角钢要裁成什么尺寸,他都要细心比划上好几回。经他改造后,大、小筛板之间拉开了间隔,同时筛板身上加了横梁,增强了负重能力。特别有创意的是,他在大规格合金分离处焊接了一个长1米多的溜槽,溜槽尾端又焊接了料斗,使大规格的合金不再需要人工挑捡,而是从溜槽自动入袋。接、运合金粉末时,一直以来全靠人工,这次戴老师灵机一动,巧妙设计专用推车,让员工通过推车将合金粉末(一次就有几百斤重)推出,不再肩挑手提。原本病入膏骨的合金筛从此容光焕发,不再为难我们的员工了。最有体会的是员工杨淼,他说有一次合金筛堵塞,他清了4个多小时才清干净筛板,这下好了,戴老师帮我们解决了大问题,我们再也不用担心筛板堵塞了。改造后合金筛筛粉省时、省力:原先过筛一个合金样品2个小时,4个人累得够呛,现在只要20分钟3个人搞定。看到成果后,戴老师干脆将旁边那台用于筛化渣剂的报废设备也进行了设计整改,现在,检测部安源原料站居然有两台合金筛了,员工再也不苦恼了。

两台改造后合金筛,坐落在安钢合金库里,只见身上焊迹斑斑,每一处仿佛都在述说萍安钢铁公司检测部员工戴老师那满满的匠心。