“现在的设备都是‘一机一码’，只要用手机扫描一下二维码，每台设备的主要技术参数、使用时间、故障检修记录等内容都会显示出来，真是太方便了。”8月14日，山东能源枣矿集团滨湖煤矿洗煤厂动筛车间机电维修工杨三新说，单位设备发生的新变化让他的工作比以前轻松多了。

据了解，该矿洗煤厂有精煤磁选机、永磁电机、旋流器、破混机等数百台（套）设备，以往维修人员每天在设备巡检、维修保养后，需要大量时间填写设备巡检、维修及保养记录台账，存在检修情况统计汇总保存困难、效率低下等问题。一些机械结构复杂或要害场所的设备一旦出现故障，还要来回往返办公室查阅技术资料后，方能确定最后的维修方案。

为改善现状，他们组织全厂技术人员专门成立攻关小组，广泛查阅相关资料，多次尝试和改进设计制作方案，建立形成了设备信息化管理系统，将每台设备的技术档案、包机人、图纸、操作说明等进行数据存储，实现了设备“一机一码”管理，使设备管理和日常维护工作更加标准化、智能化，开启了设备管理的新模式。

如今，维修人员只需扫描二维码，就能清楚详细地了解包保设备的运行参数以及设备过往的故障信息、所有检修记录、检修负责人等信息，同时可以通过信息化平台与历史故障处理人员沟通交流，极大提高了设备故障判断的准确率和检修效率。此外，后台管理人员还可以对设备运行效率、故障处置、点检记录等核心管理指标一键导出，为设备快捷采集数据、精准化管理维护提供了有力保障。

“只要一‘码’在手，就能随时掌握每台设备的‘健康状况’，下一步，滨湖煤矿将构建一个二维码平台，把全矿所有设备纳入其中，与设备全生命周期管理系统实现互联，从而对设备全生命周期进行规范化、流程化、智能化管理。”该矿矿长邓涛说。