第一则:刮板机
一、事故经过
李爱梅曾是某洗选厂洗煤车间的一名洗煤女工。1988年1月30日,参加完班前会后,她换好工作服向工作岗位走去,中间要绕过锚链刮板运输机。由于洗选厂在搞改扩建,安全楼梯被拆除,要绕道行走。她嫌到岗位的路程远,于是像往常一样走捷径,跨上锚链刮板运输机槽箱,从锚链刮板运输机水泥槽箱向机尾走去。当她正准备踩着5厘米宽的锚链刮板运输机机尾挡板走下槽箱时,锚链启动了,她一慌神,右脚踏入了锚链刮板槽箱内。锚链司机听到喊叫声立即停车,李爱梅的右腿已经被锚链刮板运输机的刮板切为两节。
事故的发生时间虽然不到两秒钟,但留给李爱梅的却是一辈子的伤残,每逢天阴落雨,她的右腿就会酸疼。李爱梅真诚地劝告身边的工友,千万不要像她那样贪走捷径,心怀侥幸,以致发生事故,悔恨终生。
二、事故分析
透过李爱梅被锚链刮板运输机压断右腿致残的事故案例,我们不难发现有以下教训:一是李爱梅安全意识淡薄,违反了国家安全生产监督管理总局制订的《选煤厂安全规程》。该规程规定,严禁任何人横跨未加盖板的刮板运输机。二是据事故调查组了解,当时事故地点正在搞基建施工,原有的安全楼梯被拆除,锚链刮板运输机旁既无禁止通行的标志,又无任何安全措施,为这次事故埋下了祸根。
三、防范措施
加强职工安全思想教育,让职工牢固树立“宁走十步保安全,不争一步去冒险”的思想;严格按照《选煤厂安全规程》建立安全设施,刮板运输机应当根据工作需要设置人行过桥;因检修需要移动、拆除安全设施时,应在作业地点设置临时护栏、护网等安全措施,并设置醒目的警示标志。
第二则:振动筛
一、事故经过
2000年7月21日中班,某矿矿井提升上来的原煤比较粘,极易附着在原煤分级筛的筛面上,造成筛孔糊死,出现原煤压筛子现象。在21日15点10分左右,203分级筛再次出现原煤压筛子现象,203筛分机司机刘某停车后,立刻爬上203筛面清理积煤,在清理到约10分钟时,拣选工王某以为刘某清理完积煤从筛子上下来了,就直接将筛分机开启,见筛子振动,分级筛岗位工刘某立刻从筛子上跳了下来,造成左脚趾骨粉碎性骨折。
二、事故原因
1、原煤工段职工刘某在清理筛面物料时未及时悬挂“禁止开车”的警示牌并未设专人进行监护,现场自主保安意识差,严重违反《原煤分级筛安全技术操作规程》,拣选工王某非筛分机司机未经查看擅自开启筛分机,严重违章,是造成此次事故的直接原因。
2、对职工持各自工种上岗证上岗执行不严,造成未有筛分机司机上岗证的拣选工擅自开机,是造成此次事故的间接原因。
3、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够,职工不能严格执行安全技术操作规程,安全意识薄弱,自保、互保意识差,“三乎三惯”思想严重。
三、防范措施
1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动,奖优罚劣,不合格者停班学习,切实将此项工作抓到根上,落到实处,从根本上提高职工对隐患的防范能力。
2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施,并结合此次事故教训,举一反三,深刻反思,开展好警示教育。
3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制,强化关键工序和重点隐患的双重预警,并加强对特殊作业人员持证上岗安全管理。
第三则:给煤机
一、事故经过
1997年3月25日11时20分,原煤井口给煤机下料槽卡一大块矸石,给煤机司机朱某发现溜槽堵卡及时进行停机处理,并通知下道工序201皮带运输机及时停机。然后在给煤机操作箱上挂“有人工作,禁止开车”警示牌 ,站在201皮带上搬溜槽内大块矸石。11时35分仍未搬出,此时201皮带机头司机马XX以为朱XX已经搬出大块矸石,未进行信号联系就直接将皮带开启,朱XX两腿均被溜槽出口处挤压,造成骨折。
二、事故原因
1、原煤工段朱XX在站到201皮带机上处理事故,未对201皮带进行停电挂牌,201机头皮带司机马XX信号联系不清直接开机,是造成此次事故的直接原因。
2、相邻岗位司机相互配合不好,存在各自为战现象,安全自保、互保、联保意识差。
3、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够,职工不能严格执行安全技术操作规程,安全意识薄弱,“四乎三惯”思想严重。
4、管理人员现场安全监督管理不到位,不能时刻盯靠在现场。
5、职工存在重产量、轻安全的思想,没能把安全工作摆在首位。
三、防范措施
1、积极组织职工重新学习《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、《岗位责任制》,并结合此次事故教训,举一反三,深刻反思,开展好警示教育。
2、当检修或处理各类事故时,要与上下岗位联系好,并设专人停送电,并在配电柜上挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
3、信号联系必须准确无误,信号联系不清不能开车。
4、要进一步明确和落实各岗位安全生产责任制,强化关键工序和重点隐患的双重预警。
5、各单位要深刻接受这次事故教训,迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动,加大现场安全管理力度,强化现场安全监督,坚决做到遵章守纪。
第四则:破碎机
一、事故经过
1999年5月20日早上9:00,原煤系统设备检修,在检修破碎机前须将破碎机内物料清理彻底。破碎机岗位工李某对破碎机严格执行停电挂牌后,未戴安全帽直接将上半身伸入破碎机内,用铁锨清理积煤。此时赵某将上道工序手选皮带开启,手选皮带上大块煤直接落入破碎机内,将李某头部砸一大口,缝了8针,并伴有轻微脑震荡。
二、事故原因
1、原煤工段职工李某在工作过程中未按规定穿戴好劳动保护用品,未设专人进行监护,现场自主保安意识差,严重违反《选煤厂安全技术操作规程》,手选皮带机工赵某清理皮带机尾积煤向前带动物料,开机前未发出开车信号直接进行开机,属严重违章,是造成此次事故的直接原因。
2、相邻岗位配合不好,存在各自为战现象,安全自保、互保、联保意识差。
3、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够,职工不能严格执行安全技术操作规程,安全意识薄弱,“四乎三惯”思想严重。
4、管理人员现场安全监督管理不到位,未设专人进行监护。
三、防范措施
1、积极组织职工重新学习《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、《岗位责任制》,并结合此次事故教训,举一反三,深刻反思,开展好警示教育。
2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制,强化关键工序和重点隐患的双重预警。
3、各单位要深刻接受这次事故教训,迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动,加大现场安全管理力度,强化现场安全监督,坚决做到遵章守纪。
4、严格执行信号联系制度,信号联系不清不得开车。
5、上岗时,必须按规定穿戴好劳动保护用品,否则不得上岗。
6、各级管理人员要冷静下来,深刻反省自己的工作,真正找出自己工作中的不足之处,在今后的工作中要以身作则,靠前指挥,坚决杜绝安全事故的发生,确保安全生产。