“视频画面清晰，信号稳定，实时对话流畅。”集控中心工作人员与井下-400米矿井安全巡检人员进行了视频连线。

3月23日，记者探访兖州煤业股份有限公司鲍店煤矿，了解该企业的智能化矿井建设情况。
 

鲍店煤矿地处山东济宁，是我国自行设计施工的大型现代化矿井。近年来，鲍店煤矿聚焦智能矿井建设，借助云数据平台、万兆工业环网和矿井5G网络，融合智能化采煤、掘进、机电运输等各大系统，全面建成了集智能控制、调度指挥、监测监控于一体的智能集控中心。2020年12月，鲍店煤矿入围国家首批智能化示范煤矿。

当天，在鲍店煤矿的集控中心，矿长刘海全与井下供液中心巡检工人进行了视频连线。“实时视频通话畅通，时延低于20ms。”刘海全表示，全球首套矿用高可靠5G专网系统帮助企业实现了地上集控中心与井下工作人员的视频流畅通话。同时，依托于液压支架等先进设备和智能集控中心，鲍店煤矿还实现了无人智能化开采。

“工作人员在地面平台通过远程控制，操作距离地面几百米的井下采煤设备，进行煤炭开采。”也就是说，矿井员工不再需要亲自去操作设备，只需拿着遥控器，进行巡检视检。大部分时间，开采设备都是在自动化运行，只有出现异常情况时，工作人员才会拿着遥控器去干涉处理。“这让我们的员工脱离了高粉尘、流通不畅的工作环境，摆脱了高强度的体力劳动。”刘海全表示，“采煤不见人”在这里成为了现实。

少人则安，无人则安。智能化开采进一步保障了井下工作人员的人身安全。据介绍，没有实现智能化开采之前，一个综放工作面生产人员每班需要14到16人，现在仅需7人。“5G巡检机器人代替巡检人员，通过传感器和高清摄像头将现场画面、压力、温度等信息传送到控制中心，实现24小时不间断监控。”
 

另外，依靠矿井5G、工业互联网等技术，鲍店煤矿还开发了人员精确定位系统，静态定位精准度达0.3米，实现了井下人员数量、作业区域和行走轨迹的实时查询。一旦发生紧急情况，能够精确定位工作人员，并对其发出预警，工作人员可以按照避灾线路进行撤离，有效保护人员安全。数据显示，截至3月22日，鲍店煤矿已实现安全生产7527天，安全产煤1.2亿吨。

济宁是全国全省重要的煤炭产业基地，共有煤矿企业45处，煤炭产量占全省的60%，安全监管任务繁重，形式严峻。济宁高度重视安全生产工作，持续保持高压态势，盯紧关键领域，统筹安全与发展。日前，济宁市政府印发了《关于进一步加强矿山企业安全生产工作的意见》，通过“四个严格、四个强化”进一步压实企业主体责任，落实属地监管责任，坚决遏制矿山生产安全事故发生。