600亿吨的堆积体量、每年超过50亿吨的增量、40%的被丢弃量……随着“双碳”目标的逐步推进，如何消纳利用固废已成为我国探索绿色低碳发展之路上一道绕不开的坎，固废资源化处理该何去何从？

建材渐成固废扛鼎者

“如果将我国每年产生的50亿吨各类固废都能通过循环利用变为生态建材，便可创造高达9000多亿元的经济效应以及超过100万人的就业岗位。从这个角度来看说垃圾固废被称为是座‘金矿’并不为过，是放错了地方的资源。”在徐洛屹看来，城市垃圾全身是宝，用它可做上百个再生建材产品，全面替代黏土砖、水泥空心砖及现浇混凝土墙、地面板等，应用于各类型的建筑中。

“建材行业是最好的‘城市净化器’，推动‘无废城市’建设，建材行业是得力的‘助手’。所有的废弃物都可以经过处理，按照循环经济3R(减量化、再利用、再循环)原则，形成新的建材原料或产品。”徐洛屹表示，多年来，建材产业一直默默无声地“吃”粉“吞”渣。很多行业产业，特别是建材产业一直是主要的循环利用产业。

那么，固废在建材行业是如何延续价值的?

数据显示，2021年预拌混凝土生产中仅掺和料就综合利用工业固体废弃物约6亿吨，若计算水泥制品及预拌混凝土对机制砂的应用等，混凝土与水泥制品行业年消纳工业固废与建筑垃圾已超过10亿吨。

固废综合利用产品也从最初单一的传统水泥、混凝土、砂石骨料、墙体材料生产拓展延伸到新材料、陶瓷、耐火保温材料、管网管道、装饰材料以及其他新型建筑材料等七大类200多个产品种类，对缓解我国部分原材料紧缺，改善生态环境质量发挥了重要作用。

徐洛屹同时也对固废资源化提出了一些建议。他认为，要从根本上解决各种固废的资源化利用问题，必须大力提倡建材、冶金、能源、化工等相关行业的深度融合和循环发展，这也是固废资源化利用和生态环境材料制备实现绿色化、低碳化和循环化发展的重要途径。“一直以来各行业间习惯于‘各自为战’，所以搞冶金的不懂建材，做能源的不了解材料，而各行业相互间链接技术开发和集约发展的主动性决定着融合的深度，所以行业之间还需要加强沟通与交流。”徐洛屹说。

在更多领域“发光发热”

据介绍，粉煤灰是我国利用最早的工业固废，如早期的粉煤灰加砌块、矿渣水泥等，现在粉煤灰可以做成附加值更高的管道、装饰材料、室外装饰材料，甚至做成地砖还有市面工程等，广泛回归城市建设、水体治理、园林造景等多个领域。

目前，固废利用已从过去小、散、乱、粗加工发展到了整体产业链。如何形成可复制、可推广的大宗工业固体废物综合利用新模式?

徐洛屹说：“要充分利用‘互联网+大宗工业固体废物’信息服务平台，构建以互联网信息服务平台为核心的大宗工业固体废物综合利用产业发展新模式，将市场、政策、技术的协同效应最大化，有助于进一步提升中国大宗工业固体废物综合利用水平，推动生态文明建设，助力实现碳达峰、碳中和。”

业内人士认为，我国建材工业二氧化碳排放占全国碳排放总量超过10%，是国家关注的碳减排重点行业之一。推进工业固废建材化利用在消纳固废的同时，减少资源消耗，将有助于建材行业“双碳”目标的实现，对促进建立资源全生产周期管理和循环利用体系，推动构建我国绿色低碳循环发展经济体系具有重要意义。