5月9日，湖南石化新区己内酰胺部供煤装置现场，当班员工余勇和周建涛仔细巡查输煤管带机运行情况。截至当天，供煤装置建成投运1年，累计接卸煤炭约95万吨，为年产60万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目动力及煤气化装置稳定供应生产用煤。
 

在己内酰胺搬迁项目建设中，该公司新建全长4.6公里的输煤“大动脉”管带机，将外采到港的煤炭从位于长江岸线的岳阳铁水集运煤炭（南洋州）码头转运至装置现场煤仓。供煤装置辖区内输煤管带机、厂外输送带、堆取料机等动设备每天连续运转18小时以上。他们与运维单位加强沟通，成立特护运行小组，每天利用夜间停运时间，巡查重点设备润滑油液位、轴承温度等情况，及时维护保养，确保每天安稳接卸煤炭8000吨，平稳向厂区供煤约6000吨。他们还改造皮带机传送机构，建立实时监控系统，迅速调整避免皮带机的跑偏现象；优化煤仓自动跟踪定位射流灭火系统，实现智能监测火情、自动控制灭火，预防堆煤自燃。

供煤装置各班组分别负责DCS（集散控制系统）、堆取料机操作，以及皮带巡线、煤水处理等工作。各班组在组织副班学习和落实关键生产操作“手指口述”流程的基础上，在交接班过程中交流当班期间遇到的异常情况和处置措施，共享操作经验。他们还汇编“关键设备故障处置案例手册”，收集整理近40个典型案例，分析故障原因，规范处置措施，供员工学习交流。

该装置还应对极端天气影响，紧急处置异常工况，确保输煤“大动脉”畅通。4月底，湘北地区出现大风暴雨天气，煤炭码头按要求在风力超过6级的情况下停止卸煤，他们一边提前拉高库存，一边密切关注卸煤进度，做好随时恢复输煤准备。入汛以来，该装置参与制定汛期煤炭保供应急预案。