全国唯一成品骨料及反滤料大型筛分系统投产

长河坝电站人工砂石骨料系统投产试运行

        11月30日上午9时，在阵阵礼炮声的掩映下，由水电五局承建的长河坝水电站人工骨料系统投产运行。长河坝人工骨料加工系统是全国唯一的一座成品骨料及反滤料同时生产的大型筛分系统，也是公司安装、运行的最大筛分系统之一。
        长河坝水电站是大渡河水电基地“川电东送”的骨干电源，总装机容量260万千瓦，总库容10.75亿立方米。最大坝高240米。该水电站人工骨料加工系统工程建于长河坝电站坝址下游约6公里的磨子沟沟口上游侧。系统主要进行大坝反滤料以及工程的混凝土砂石骨料供应，其中混凝土总量约205万立方米，浇筑高峰期月平均强度约8.7万立方米，大坝反滤料总量约166万立方米，最大填筑强度为4.84万立方米/月。系统处理能力为1000吨/小时，成品料生产能力约800吨/小时，其中人工砂生产能力约300吨/小时，成品骨料最大粒径为80毫米。系统生产细骨料总量约为378万吨，粗骨料总量约为490万吨。共需毛料386万立方米。毛料料源为枢纽工程开挖洞渣料和江咀块石料场开挖料。
        长河坝砂石骨料加工系统工程由水电五局第五分局承建，合同总额2.93亿，其中建安费用6000万元，是水电五局目前处理能力最高、规模最大、自动化程度最高的人工骨料加工系统。本系统包括了整个筛分系统的前期建安和后期运营，历时六年。系统工程从2011年5月份进场前期建安，其中包括了土建浇筑、开挖运输、金结、水电和边坡支护等系统工作，分别由土建队、开挖运输队、综合队、金结二队、综合队、支护队等承建。自进场到一期投产试运行近七个月的时间里，项目部广大员工克服了前期因移民征地问题、设计图纸提供滞后2个月，资金缺乏的压力，并在项目领导班子的有效管理下，各部门、队伍的积极配合，有效协作下，上下一心，开展“大干三十天，确保完成节点目标任务”的劳动竞赛，圆满的完成了成品廊道，第一筛分车间、第二筛分车间、粗碎、中细碎、超细碎、，成品装车仓，反滤料平台，半成品卸料平台、廊道，高位水池，和配电室等系统配套设施，以及33条皮带机的建筑和安装，保证了一期工程试运行的实现。

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