郑州市引进建筑垃圾制砖机 实现建筑垃圾处理再利用

       近日记者来到郑州东郊，看到一处工地上，整齐地码放着一排排混凝土砖，旁边一栋用这些墙砖在建的楼房正拔地而起，已经盖了五层。如果不是亲眼所见，很难想象，生产这些墙砖的材料，竟是来源于郑州市各拆迁、建筑工地上产生的建筑废料（建筑土头）。这要归功于河南盛天环保公司的建筑垃圾制砖项目。

　　据了解，目前郑州市每年拆除旧建筑物约100多万立方米，加上新建建筑工地等，每年共生产的建筑土头多达百万吨。若按平均填埋8——10米深计算土地占用量，每年仅填埋这些建筑废料就需要上百亩的占地面积。而这些填埋建筑废料的土地再利用率很低。盛天环保公司经过多方考察，远赴深圳、昆明等城市考察建筑垃圾资源化处理工程，最后决定引进郑州中意矿山机械有限公司的YPS系列建筑垃圾处理处理设备。在现场，盛天公司的张工告诉记者：“该建筑垃圾破碎机处理量为300吨/小时，产量大，生产效率高，自动化程度高，环保性好，重要的是移动性强，可以随时进入拆迁现场，解决了垃圾运输成本和交通压力。”

　　另一方面，郑州每年使用粘土砖13亿块以上，传统粘土砖生产毁田挖地，破坏土地资源。按制砖时平均挖土深度15米计算，每年供给郑州市的粘土砖就破坏土地达上千亩。

　　为此，河南盛天环保公司开始研制“建筑土头制砖研究项目”的研究，研制出建筑土头制砖设备，将建筑土头加工成可供新建筑重新利用的建筑墙体材料。

　　目前,河南盛天环保现已投资8000多万元，引进郑州中意矿山机械有限公司了三条生产线,形成了日消纳建筑垃圾10000吨、日产60万块合格墙、地砖的生产能力。据介绍，该项目研制的生产线，全部生产工艺由工业电脑控制，自动完成分选、破碎、筛分、均化、级配、进库、称量、搅拌、加工、成型等工艺，是目前国内自动化程度最高的建筑土头制砖生产线，达到了国外先进自动化工艺水平。其生产出的砼免烧砖，达到了国家行业标准（JC943—2004）要求，且成本价低于市场上的粘土砖和混凝土砖。公司负责人告诉记者，利用该技术，目前公司已经研制出墙体系列和地砖系列两大系列共24种产品。

　　郑州市建设管理局负责人表示，该项目的优点可总结为八个字：利废、省地、节能、环保。生产出的墙砖可作为郑州替代粘土砖的产品。他告诉记者，目前，郑州管城区、中原区等在建项目都已开始采用该项目生产出的墙体材料。

　　据悉，利用建筑土头制砖项目的总体目标及经济、技术指标是：把90%以上的建筑土头资源化，作为资源重新加以利用，生产出符合国家标准要求、较粘土砖价格低的混凝土砖。计划建设五条生产线，消纳郑州市产生的全部建筑土头（除少量作为填方的建筑土头之外）。