首钢京唐炼铁部矿选分厂对振动筛筛孔进行修复和调整保证入机料粒度

首钢京唐炼铁部矿选分厂通过开展设备隐患大检查，对现场问题进行集中整治，稳定了设备运行，强化了基础管理，生产水平取得显著进步。2月份生产自产加工粉30035吨，比计划1.9万吨超产11035吨，矿粉品位、硫含量、水分、粒度等指标均达到较好水平。

多措并举克难关，成功配吃大块秘鲁原矿。为进一步降低生产成本，2月份矿选分厂开始配吃8毫米以上的大块秘鲁原矿，但配吃大块秘鲁原矿直接导致球磨机负荷增大，容易出现精矿粒度超标。为了保证精矿粒度，矿选分厂职工调整了球磨机齿轮间隙，打磨和修复了齿面，并对油箱渗油点位进行彻底治理，保证了球磨机的正常运转。同时技术人员通过调整球磨机的磨矿浓度和钢铁球消耗来调整精矿粒度。全月精矿粒度小于200目的比例达到了85.9%，达到了工序要求的标准，配吃大块秘鲁原矿取得成功。

开展节前设备隐患大检查，保证设备稳定运行。为确保春节期间正常生产，矿选分厂开展了节前设备隐患大检查活动，查出并处理设备隐患67项。针对料场振动筛筛网老化导致入机料粒度超标的问题，他们及时更换振动筛筛网，并对筛孔进行修复和调整，保证了入机料的粒度。针对过滤机效率偏低的实际情况，他们积极与厂家联系，协调备件情况，并对4号过滤机的主轴和滤板进行了更换，保证了主体设备的高效运行。针对现场设备受酸侵蚀老化严重的情况，他们将胶泵水封全部改为不锈钢管道，将一段旋流器上矿管更换为衬胶钢橡管。春节期间，选矿设备运行稳定，没有发生一起影响生产的设备故障。

强化基础管理，对现场问题进行集中整治。为进一步提高基础管理水平，稳定生产运行，矿选分厂从三方面入手，对现场问题进行集中整治。一是制定《矿选分厂尾矿库管理办法》，每天安排两台长臂钩机对尾矿库进行清理，并要求岗位职工定时对尾矿库存情况进行检查，确保尾矿库稳定运行。二是组织职工对现场文明生产情况进行整改，包括厂区内的场地平整、厂房内栏杆刷漆、地面积灰清理、现场备件码放、悬挂安全警示牌等多项工作。三是加强现场工序检查力度，每天对旋流器的开启台数、压力，药剂消耗情况，过滤机、磁选机的运行状况进行检查和讲评，进一步摸索生产运行规律，稳定生产操作。